更新时间：2022-05-07 19:01:59
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《离心泵设计制造通用技术》编辑委员会
前言
第1章 泵零部件常用公差配合选择设计
1.1 基础知识介绍
1.1.1 术语和定义
1.1.2 部分有关术语和定义的详细说明
1.1.3 标准公差
1.1.4 基本偏差
1.2 一般配合面的选择设计
1.3 滚动轴承部分的选择设计
1.4 滑动轴承部分的选择设计
1.5 一般转动摩擦面的选择设计
1.6 螺纹配合的选择设计
1.7 零部件密封面的选择设计
1.8 未注公差的技术要求
1.8.1 线性尺寸的一般公差等级和极限偏差
1.8.2 未注角度的技术要求
1.8.3 未注螺纹的技术要求
1.9 铸件过流部位尺寸公差
1.9.1 概述
1.9.2 一般技术要求
1.9.3 特殊要求
1.9.4 水力尺寸检测项目
第2章 泵零部件表面粗糙度选择设计
2.1 表面粗糙度概述
2.1.1 表面粗糙度
2.1.2 对机械零件的影响
2.1.3 对机械设备功能的影响
2.1.4 表面粗糙度选用原则
2.1.5 世界各国表面粗糙度标准
2.2 常用公差配合表面粗糙度选择设计
2.3 常用工作表面粗糙度选择设计
2.4 常用加工方法可能达到的表面粗糙度等级
2.5 表面粗糙度参数值选用推荐
2.6 泵配合面的表面粗糙度选择设计
2.7 泵滚动轴承部分的表面粗糙度选择设计
2.8 泵滑动轴承部分的表面粗糙度选择设计
2.9 泵零部件密封面的表面粗糙度选择设计
第3章 泵的防锈方法及产品清洁度
3.1 产品防锈的技术要求
3.2 防锈前处理
3.2.1 零件表面清理
3.2.2 零部件清洗
3.2.3 零部件干燥
3.3 产品防锈处理方法
3.3.1 产品及零件装备包装时的防锈方法
3.3.2 库房防锈方法
3.3.3 防锈包装方法
3.4 防锈的检验方法
3.4.1 零件清洗后表面清洁度的检验
3.4.2 防锈处理检查
3.5 产品清洁度术语和定义
3.5.1 清洁度
3.5.2 清洁度限值
3.6 清洁度测定方法
3.7 泵清洁度限值
第4章 泵产品的表面质量及涂装技术
4.1 泵产品的外观质量
4.1.1 产品表面修整
4.1.2 外连接螺栓
4.1.3 配管
4.1.4 标牌
4.2 表面质量的打光要求
4.2.1 打光前零件表面质量
4.2.2 打光方法
4.2.3 打光工艺方法的选用
4.2.4 打光工具
4.2.5 打光工艺操作规程
4.2.6 打光表面质量验收
4.3 涂装范围
4.4 零部件涂装前期准备
4.4.1 表面预处理
4.4.2 涂装环境
4.5 产品涂装方法与要求
4.6 产品涂漆的颜色与厚度
4.7 涂装检查
第5章 泵常用的轴承部件标准件
5.1 滑动轴承部件B1207-72
5.1.1 滑动轴承甲部件
5.1.2 滑动轴承乙部件
5.2 干油滚动轴承部件B1204-84
5.2.1 干油滚动轴承甲部件
5.2.2 干油滚动轴承乙部件
5.3 托架部件B1201-90
5.4 油位计部件B1301-82（72）
5.4.1 油位计部件B1301-72
5.4.2 油位计部件B1301-82
5.5 悬架部件B1208-82
5.5.1 悬架部件B1208-82
5.5.2 油孔盖B1208-82-03
5.6 悬架部件B1208A-89
5.7 悬架部件B1209-82
5.8 悬架部件B1210G-96
5.9 防尘盘B2110-67
5.10 挡水圈B2107-82（66）
5.10.1 挡水圈B2107-66
5.10.2 挡水圈B2107-82
