1.1 Mastercam软件简介

Mastercam是美国CNC公司开发的基于PC平台的CAD/CAM软件，它具有方便直观的几何造型功能。Mastercam提供了设计零件外形所需的理想环境，其强大稳定的造型功能可设计复杂的曲线、曲面零件。

◆ 具有强劲的曲面粗加工及灵活的曲面精加工功能。

◆ 提供了多种先进的粗加工技术，以提高零件加工的效率和质量。

◆ 具有丰富的曲面精加工功能，可以从中选择最好的方法，加工最复杂的零件。

◆ Mastercam的多轴加工功能，为零件的加工提供了更多的灵活性。

◆ 具有可靠的刀具路径校验功能。Mastercam可模拟零件加工的整个过程，模拟中不但能显示刀具和夹具，还能检查刀具和夹具与被加工零件的干涉、碰撞情况。

Mastercam提供了400种以上的后置处理文件以适用于各种类型的数控系统，比如FANUC系统，机床为四轴联动卧式铣床。可根据机床的实际结构，编制专门的后置处理文件，刀具路径NCI文件经后置处理后生成加工程序。

使用Mastercam可实现DNC加工，DNC（直接数控）是指用一台计算机直接控制多台数控机床，其技术是实现CAD/CAM的关键技术之一。由于工件较大，处理的数据多，生成的程序长，数控机床的磁泡存储器已不能满足程序量的要求，这样就必须采用DNC加工方式，利用RS-232串行接口，将计算机和数控机床连接起来。利用Mastercam的Communic功能进行通信，不必考虑机床的内存不足问题，经大量的实践，用Mastercam软件编制复杂零件的加工程序更为高效，而且能对加工过程进行实时仿真，真实反映加工过程中的实际情况。

Mastercam的强项在3轴数控加工，简单易用，产生的数控程序简单高效。

1.1.1 Mastercam的主要功能

通过前面对Mastercam软件的介绍，相信读者已经对Mastercam有了一定的了解。下面将对其主要功能进行简单的介绍。Mastercam是一个CAD/CAM集成软件，它包括造型设计（CAD）和辅助加工（CAM）两大部分，主要功能如下。

1.造型设计（CAD）

Mastercam软件在二维绘图和三维造型方面具有以下功能。

◆ 具备强大的二维绘图功能：使用Mastercam X2可以快速、高效地绘制、编辑复杂的二维图形，并且能够方便地进行图形的尺寸标注、图形注释与图案填充等操作，以及打印工程图样。

◆ 具备完整的曲线设计功能：通过Mastercam X2软件不仅可以设计和编辑二维、三维曲线，而且还可以灵活地创建曲面和曲线，例如相交线、分模线、剖切线、动态绘制曲线等。

◆ 具有多种曲面造型方法：Mastercam X2软件采用NURBS、PARAMETERICS等数学模型，可以更直观地使用多种方法创建规则曲面，也可以创建网格曲面、举升曲面、扫掠曲面等多种不规则的光滑曲面。Mastercam软件还具有对曲面进行圆角、倒角、偏置、修剪、填补孔等曲面编辑功能。

◆ 实体建模功能：Mastercam X2软件采用以Parasolid为核心的实体造型技术，具有特征造型和参数化设计两种功能，可对实体进行布尔运算、圆角、倒角和抽壳等操作，操作简单方便，可有效提高零部件的机构设计。

◆ 实体与曲面的结合造型功能：Mastercam X2软件可以将实体造型和曲面造型综合起来创建复杂模型。例如在现有的实体模型上再构建所需的曲面模型，就可以通过曲面设计工具来完成零件外形设计。

◆ 着色：Mastercam X2软件可以对现有的实体模型和曲面模型进行着色，也可以给模型赋予材质，并能够设置光照效果，从而产生逼真的视觉效果。

2.加工制造（CAM）

Mastercam软件在辅助加工制造方面具有以下功能。

◆ 多样化的加工方式：Mastercam X2在型腔铣削、轮廓铣削以及点位加工中提供了多种走刀方式。同时Mastercam X2的各种进退刀方法也非常丰富、实用。Mastercam X2提供了8种先进的粗加工方式和10种先进的精加工方式，例如，粗加工的速降钻式加工方式。其仿照钻削的方法可快速去除大余量的毛坯材料，从而极大地提高了加工效率。

◆ 智能化的加工：在加工时，加工的刀具路径与被加工零件的几何模型保持一致。在修改完零件几何模型或加工参数后，可以迅速准确地更新相应的刀具路径。用户可以在“操作管理器”中对实体模型、刀具参数、加工参数，以及刀具路径进行编辑和修改，十分便利。

3.刀具路径管理

Mastercam软件在刀具管理方面具有以下功能。

◆ 刀具路径的图形编辑：Mastercam X2可以在屏幕上对单个刀位点进行编辑、修改、增加或者删除某一段刀具路径。

◆ 加工参数管理及优化工具：Mastercam X2的程序优化器可以将数控程序中极短的直线走刀路径或重复的直线走刀指令转换为一条直线指令或一条圆弧指令，这样就极大地减少了加工代码的长度。

◆ 强大的刀具路径检查：Mastercam X2软件中内置了一个功能齐全的模拟器，它可以真实、准确地模拟零件切削的整个过程。在模拟过程中不仅能显示刀具和夹具，还能检查刀具、夹具与被加工模型之间的干涉、过切和碰撞现象，从而省去了试切工序，节省了加工的时间，降低了材料的损耗，提高了加工效率。

◆ 刀具路径操作：Mastercam X2软件能生成加工程序清单，用户不仅可以根据所需的要求进行修改，如对刀具路径的平移、旋转和镜像等变换操作，而且也可对刀具路径进行复制、剪切、粘贴、合并等操作，从而提高了数控编程的效率。

◆ 刀具库和材料库：Mastercam X2软件可以自定义刀具库和材料库，并可以根据刀具库和材料库中的数据对进给速度和主轴转速进行计算，也可以对现有的刀具库和材料库中的数据进行修改。

4.数据交换与通信功能

Mastercam软件在数据交换和通信功能方面具有以下功能。

◆ 提供了格式转换器：Mastercam X2支持IGES、ACIS、DXF、DWG等存档文件间的相互转换。

◆ C-HOOK接口：可以在用户自编的模块与Mastercam X2间建立无缝连接。

◆ 与数控机床进行通信：Mastercam X2软件能够将生成的G代码传入数控机床，为FMS（柔性制造系统）和CIMS（计算机集成制造系统）的集成提供了支持。

1.1.2 Mastercam X2的新增功能

Mastercam X2采用了与Windows技术紧密结合的全新技术，使Mastercam程序运行更流畅，设计更高效。Mastercam X2相对于Mastercam X增加了以下新功能：

◆ 支持Solid Edge V19、AutoCAD 2007、SolidWork 2007等CAD软件的新版本格式。

◆ “Ribbon Bar”状态栏中的选项设置具有了记忆功能。

◆ 在“快速点”模式下输入数据时能自动将数值单位进行转换。如当设计时采用mm为单位的情况下，可以输入1.12inch，则系统自动将其转换成28.448mm。

◆ 在图形选择的过程中，增加了“Quick Masks”功能。单击“Quick Masks”工具栏中相应的按钮即可选中相应的图形。例如，单击“快速选弧”按钮，可选中图形中的所有圆弧。◆ 可以在“最常使用的功能列表”中查看最近使用过的操作命令。

◆ 二维草图的编辑功能有所增强，例如，增加了“延伸转换”、“两点打断”命令，改进了“串联补正”功能。

◆ 在三维实体造型中增加了“取消操作”和“重复操作”功能。

◆ 在3D铣削系统中增加了机器定义及控制定义，使CNC机器的功能规划更明确。

◆ 外形铣削形式除了2D、2D倒角、螺旋式渐降斜插及残料加工外，新增“毛头”的设定。

◆ 外形铣削、挖槽及全圆铣削增加“贯穿”设置。

◆ 增强交线清角功能，增减了“平行路径”设置。

◆ 将曲面投影精加工的两条曲线熔接独立成“熔接加工”。

◆ 新增加了“熔接精加工”功能。

◆ 挖槽粗加工、等高外形及残料粗加工采用新的快速等高加工技术（FZT），大幅减少了所需的计算时间。