钣金工36“技”
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三、什么叫做表面粗糙度?

1.表面粗糙度的概念

表面粗糙度是指零件的加工表面上具有的较小间距和微小峰谷不平度。这种微观几何形态特征,一般是在零件加工过程中,由于机床—刀具—工件系统的震动等原因引起的。

表面粗糙度是评定零件表面质量的重要指标之一。它对零件的配合性质、耐磨性、耐腐蚀性、抗疲劳强度和外观质量等都有影响。

2.表面粗糙度的评定参数

国标(GB3505—1983)规定:表面粗糙度的评定参数应从轮廓算术平均偏差Ra、微观不平度10点高度Rz和轮廓最大高度Ry三个中选取。通常优先选用轮廓算术平均偏差Ra

(1)轮廓算术平均偏差Ra

在取样长度内被测方向上,轮廓线上各点到中线距离的绝对值的算术平均值,称为轮廓算术平均偏差Ra,如图1-1所示。表达式如下

图1-1 轮廓算术平均偏差Ra

轮廓算术平均偏差Ra的数值见表1-6。一般应优先选用第一系列的数值。

表1-6 轮廓算术平均偏差Ra的数值(GB1031—1983)µm

(2)微观不平度10点高度Rz

在取样长度内,5个最大的轮廓峰高的平均值与5个最大的轮廓谷深的平均值之和,称为微观不平度10点高度Rz,如图1-2所示。表达式为

式中

Ypi——第i个最大轮廓峰高;

Yvi——第i个最大轮廓谷深。

图1-2 微观不平度10点高度

(3)轮廓最大高度Ry

在取样长度内,轮廓顶峰线和轮廓谷底线之间的距离,称为轮廓最大高度Ry,如图1-3所示。

图1-3 轮廓最大高度