1.2.1 三相异步电动机的启动问题

三相异步电动机的启动过程是指三相异步电动机从接入电网开始转动时起，到达额定转速为止这一段过程。异步电动机在开始启动的瞬间，由于定子绕组已接通电源，但转子因惯性仍未转动起来，此刻n=0，s=1，转子绕组感应出很大的电流。三相异步电动机在启动时启动转矩并不大，但转子绕组中的电流I很大，从而使得定子绕组中的电流相应增大为额定电流的4～7倍。这么大的启动电流将带来下述不良后果。

● 启动电流过大造成电压损失过大，使电动机启动转矩下降。同时可造成影响连接在电网上的其他设备的正常运行。

● 使电动机绕组发热，绝缘老化，从而缩短了电动机的使用寿命。

● 造成过流保护装置误动作。

在正常情况下，异步电动机的启动时间很短（一般为几秒到十几秒），短时间的启动大电流一般不会对电动机造成损害（但对于频繁启动的电动机，则需要注意启动电流对电动机工作寿命的影响），另外，可让电动机先空载或轻载启动，待升速后再用机械离合器加上负载。而有的设备（如起重机械）要求电动机能带负载启动，因此要求电动机有较大的启动转矩。但过大的启动转矩又可能使电动机加速过猛，使机械传动机构受到冲击而容易损坏，所以有时又要求电动机在启动时先减小其启动转矩，以消除转动间隙，然后再过渡到所需的启动转矩有载启动。对异步电动机启动的基本要求：在保证满足设备的启动转矩的前提下，应尽量减小启动电流，同时尽可能采取简单易行的启动方法。

三相异步电动机的启动方式有两种，一种是直接启动，即将额定电压直接加在电动机定子绕组端。另一种是降压启动，即在电动机启动时降低定子绕组上的外加电压，从而降低启动电流。启动结束后，将外加电压升高为额定电压，进入额定运行。两种方法各有其优点，应视具体情况具体确定。