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2.4 组件生成器

生成器适用于以下组件:

➢气动缸和液压缸; ➢气动定序器;

➢气动方向阀和液压方向阀; ➢方向阀阀芯位置。

➢液压比例方向阀;

1.缸生成器

缸生成器仅修改缸可视部分;除制动器和弹簧外,本生成器不会影响缸的模拟性能,如图2-37所示。

图2-37 缸生成器分支

其中各选项与其功能如表2-4所示。

表2-4 缸生成器各选项与其功能对照表

可对制动器进行配置:

➢施加制动时,对缸活塞杆施加的阻力(kN)=弹簧力(kN) –制动压力(kPa)*0.01(kN/kPa);

➢取消制动时,对缸活塞杆施加的阻力(kN)=制动压力(kPa)*0.01(kN/kPa) -弹簧力(kN);

➢不可以改变弹簧力。

液压弹簧力和气动弹簧力对比如表2-5所示。

➢完全打开正常施压的气动制动器,需要100.0 kPa(1 bar或14.7 psi)。

➢完全打开正常施压的液压制动器,需要10000 kPa(100 bar或1470 psi)。

➢最小负载时达到液压制动器的阻力临界值,需要1000.0 kPa(10 bar或147 psi)。

带制动器的缸如图2-38所示。

表2-5 液压弹簧力和气动弹簧力对比表

图2-38 带制动器的缸

2.方向阀生成器

1)开/关方向阀生成器开/关方向阀“生成器”选项卡页如图2-39所示。

图2-39 开/关方向阀“生成器”选项卡页

最初,新的方向阀没有控制器,阀芯的每一侧都有问号,可以用串联或并联的其他控制器取代这些问号。改变端口或位置数量即可重新设置方向阀。

配置方向阀:

(1)指定端口数量。

(2)阀配置完毕后,如果端口的位置数量或初始端口数量发生改变,则重新设置该阀。

(3)指定位置数量。

(4)指定初始位置数量。

(5)需要时,检查比例框。

(6)双击由问号占位的第一个阀芯位置。

2)比例方向阀生成器比例方向阀“生成器”选项卡页如图2-40所示。

图2-40 比例方向阀“生成器”选项卡页

配置方向阀:

(1)指定端口数量。

(2)阀配置完毕后,如果位置数量、端口数量或初始端口数量发生改变,则重新设置该阀。

(3)指定位置数量。

(4)指定初始位置数量。

(5)需要时,检查比例框。

(6)双击由问号占位的第一个阀芯位置。

(7)通过双击或单击所需位置后,再单击“确认”按钮来选择所需位置。在各位置上重复相同的程序。

(8)在所需位置上双击选择阀控制器或控制问号,打开控制器选择对话框。可以通过简单的拖放移动控制器。

(9)对另一侧重复相同的程序。

方向阀一经配置,即可逐个移动控制器,也可以一次性移动若干控制器。选择第一个控制器后按住Ctrl键,同时单击要选择的其他控制器,从而选择多个控制器。

(10)符号一经配置,即可改变阀芯位置配置、方向阀排量曲线和流量特性。

“隐藏”属性可用于创建方向阀的压力控制阀。该功能可为开/关阀提供连续排量。图2-41所示示例中,在隐藏的阀芯位置(单向阀通道)创建压力控制阀;隐藏位置用“H”标示,如图2-42所示。

图2-41 使用方向比例阀创建压力控制阀

图2-42 使用方向比例阀创建压力控制阀的生成器表示法

注意

实际上可视位置有插销(以白色绘制),箭头实际上是绘上去的。位置可自定义。

对于给定位置,如果想要不同的流量配置,则只需在生成器内复制此位置即可,如图2-43所示。

图2-43 复制位置

该位置由两个通道(左侧和右侧)创建。现在必须根据需要设定位置1和位置2上的流速,如图2-44所示。

对于各相同位置,必须删除一个通道,如图2-45所示。左侧位置使左侧通道保持打开,右侧位置使右侧通道保持打开。要关闭通道,必须指定公称流量为0L/min,且无压降。

图2-44 位置1和位置2的连接器打开状态

图2-45 闭合的管路

接下来唯一要做的事情就是隐藏一个复制的位置。其中一个阀芯位置变灰,如图 2-46所示。

图2-47所示是该配置的一个示例。在同一阀芯位置,不同的内部通道有不同的流量。

图2-46 隐藏复制的位置

图2-47 隐藏属性

3.顺序器生成器

顺序器是按照顺序自动化方式控制的气动组件。一旦接收到满足所有要求的信号,则顺序器移至下一步骤。顺序器单元并排排列且各单元对应各步骤。序列可分为两类:PAC(可编程气动逻辑)或移位寄存器。单元数量范围为1~10,默认为2。顺序器“生成器”分支如图2-48所示,各选项含义如表2-6所示。

图2-48 顺序器“生成器”分支

表2-6 顺序器生成器各选项含义

I型顺序器如图2-49所示。

如果启动信号在受压的情况下发出,则I 型顺序器起效。端口S1加压后,连接这一端口的组件被激活。这一步骤完成后,反馈信号R1加压且步骤2加压。此活动会影响正在减压的S1并开始S2步骤。这个循环将根据单元数量重复多次。在序列末,受到压力状态下发出退出阶段信号且顺序器已准备进行另一循环。

图2-49 I型顺序器连接

启动信号和退出信号必须同时被激活才会开始循环。如果压力供给未承受压力,则顺序器将无反应。

II 型顺序器如图2-50所示。

图2-50 II型顺序器连接

II型顺序器与I型顺序器的工作方法相同,只是连接不同。

PAC类型顺序器如图2-51所示。

图2-51 PAC类型顺序器连接

PAC顺序器的各单元均有3个内置逻辑功能:

➢用于提供输出的存储功能,前一单元的压力归零并启动下一单元。

➢处于输出压力下或在下一单元发出复位信号时,前一单元的OR函数归零。

➢转至下一步骤的功能。该功能根据预期的效果或输入信号的性质可分为多种类型。该功能有以下类型:

放大器; NC电磁阀;

AND; 引气传感器继电器(正);

YES; 计时器。

NO;

移位寄存器顺序器的各单元均有两个内置逻辑功能:

➢用于提供输出的存储功能。前一单元的压力归零并启动下一单元。

➢转至下一步骤的功能。该功能根据预期的效果或输入信号的性质可分为多种类型。该功能有以下类型:

放大器; NC电磁阀;

AND; 引气传感器继电器(正);

YES; 计时器。

NO;

4.泵生成器

从自定义库中找出的各泵或电机仅代表特定类型的某种模型。为了限制库中的符号数量,可配置某些泵。特定类型的生成器可提供所有模型。选择泵时的技术数据由制造商指定。但是,其他组件的技术数据可以更改。泵“生成器”分支如图2-52所示。

图2-52 泵“生成器”分支

“选项”栏:根据制造商规范创建泵代码和适合泵的符号。依据某些字段的内容,其他字段根据所选泵的模型可能显示或不显示。一些“选项”字段转至“技术数据”但不能更改。可以在泵生成器中编辑可配置泵的排量。

“符号”栏:所选模型的符号。根据所选模型(主要是“控制机制”)自动调节符号,最终的符号将在“符号”区域显示。可在区域内直接编辑端口连接,符号尺寸为国际标准(ISO)尺寸的50%,可在配置对话框中选择以达到实际大小。

“泵代码”栏:制造商泵模型代码。根据所提供的各种“选项”字段自动创建代码,该代码也是报告和BOM的一部分。

可以访问回路中插入的可配置泵的内部组件,还可以访问基本示意图中所有的子组件。访问内部组件的方法如下:

(1)右击打开可配置泵的快捷菜单;

(2)选择“访问内部组件”选项,如图2-53所示。

图2-53 “访问内部组件”功能

将泵转化为离散泵的优点在于可以将流量可视化,并且可以修改用以说明该泵主要功能的内部组件的参数。离散泵模拟如图2-54所示。

最后,可以使用样板符号创建个性化泵。

5.储液罐生成器

自定义的储液罐依靠引力转移流体,从其中一个连接器流向其他较低处的储液罐。压力比静压力大时可以使流体逆流,可在“组件属性”对话框中的“生成器”分支内配置储液罐,如图2-55所示,各选项含义如表2-7所示。

图2-54 离散泵模拟

图2-55 储液罐“生成器”分支“连接器”选项卡

表2-7 储液罐“连接器”各选项含义

可以选择端口的数量、类型、在储液罐边缘的位置、输入和输出时的高度和流量系数。此外还可以使用压力、温度或液位传感器(见图2-56)。在使用引力场的模型中,相对于液箱,带许多端口和传感器的储液罐能更好地说明从一个储液罐向另一个储液罐排放流体的概念。

图2-56 储液罐 “生成器”分支“传感器”选项卡

6.变速箱生成器

变速箱将动力源(电机和内燃机)的机械动力传递到一个或多个目标(泵和压缩机),组件通过角速度和扭矩分配动力源的机械动力。传动比与输入速度以及扭矩确定输出速度和扭矩,输入时的动力等于输出时的动力对传输效率求模后的和。变速箱“生成器”分支如图2-57所示,各选项含义如表2-8所示。

图2-57 变速箱“生成器”分支

表2-8 变速箱“生成器”分支各选项含义

7.脉冲计数器生成器

计数器达到其激活值时,该组件可以计算气动脉冲并发送信号,有多个选项。图2-58所示为脉冲计数器“生成器”分支,各选项含义如表2-9所示。

图2-58 脉冲计数器“生成器”分支

表2-9 脉冲计数器“生成器”分支各选项含义