第2章
仪表工程图例符号与控制室平面布置图的识读
2.1 常用生产过程自动化安装工程图例符号
2.1.1 图形符号的识读
1.测量点的识读
测量点（包括检测元件）是由生产过程的设备或管道符号引到仪表圆圈的连接引线的起点，一般无特定的图形符号，如图2.1（a）所示。
若测量点位于设备中，当有必要标出测量点在生产过程设备中的位置时，可在引线的起点加一个直径为2mm的小圆符号或使用虚线，如图2.1（b）所示。必要时，检测元件或检测仪表可用表2.4所列的图形符号表示。
图2.1 测量点
2.连接线图形符号的识读
仪表圆圈与生产过程的测量点之间的连接引线、通用的仪表信号线和能源线用细实线表示。当有必要标出能源类别时，可采用相应的缩写标注在能源线符号之上。例如，AS-0.14为0.14MPa或0.28MPa的空气源，ES-24DC为24V直流电源。
当通用的仪表信号线为细实线可能造成混淆时，通用信号线符号可在细实线上加斜短画线（一般，斜短画线与信号线成45°）。仪表连接线图形符号如表2.1所示。
表2.1 仪表连接线图形符号
3.仪表图形符号的识读
仪表图形符号用直径为12mm（10mm）的细实线圆圈表示。若仪表位号的字母或阿拉伯数字较多，圆圈内不能容纳时，可以断开，如图2.2（a）所示。处理两个或多个变量，或处理一个变量但有多个功能的复式仪表，可用相切的仪表圆圈表示，如图2.2（b）所示。当两个测量点引到一台复式仪表上，而两个测量点在图纸上距离较远或不在同一张图纸上，则分别用两个相切的实线圆圈和虚线圆圈表示，如图2.2（c）所示。
分散控制系统（又称集散控制系统）仪表图形符号是直径为12mm（10mm）的细实线圆圈，外加与圆圈相切的细实线方框。作为分散系统一个部件的计算机功能图形符号，是对角线长为12mm（10mm）的细实线六边形。分散控制系统内部连接的可编程逻辑控制器功能图形符号外四方形为12mm（10mm）。
图2.2 仪表图形符号
表示仪表安装位置、执行机构、仪表功能和控制阀体的图形符号的识读，分别如表2.2、表2.3、表2.4和表2.5所示。
表2.2 仪表安装位置的图形符号
注：*正常情况下操作员不监视盘后安装的仪表设备或功能，仪表图形符号可表示为：
**在需要时标注仪表盘号或操作台号。
表2.3 执行机构图形符号
表2.4 仪表功能图形符号
表2.5 控制阀体图形符号
2.1.2 字母代号
在带控制点的工艺流程图中，表示仪表的实线圆里面，可以用字母组合表示该仪表的功能等。如FI表示流量指示，F表示流量，I表示指示；FE表示流量检测元件，E表示检测元件；FP表示流量测量点，P表示实验点、测量点；而PI表示压力指示，P在这里则表示压力；FQI表示流量积算显示。又如TdRC几个字母组合在化工自动化中有特定的含义，Td称为第一位字母，T代表被测变量温度，d为T的修饰词，含义是“差”，即代表温差；RC称为后继字母，它可以是一个字母或更多，分别代表不同的仪表功能，R代表记录或打印，C代表控制。这就是说，TdRC实际上是“温差记录控制系统”的代号。
如表2.6所示为有关被测变量和仪表功能代号的含义。
表2.6 检测、控制系统字母代号的含义
根据上表规定，在判断仪表或控制系统功能时，还应注意以下几点。
（1）同一字母在不同的位置有不同的含义或作用，处于首位时表示被测变量或初始变量；处于次位时作为首位的修饰，一般用小写字母；处于后继位时表示仪表的功能。
（2）后继字母的确切含义，根据实际情况可做相应解释。如，“R”可以解释为“记录仪”、“记录”或“记录用”，“T”可以理解为“变送器”、“传送”、“传送的”等。
（3）后继字母“G”表示功能“玻璃”，指过程检测中直接观察而无标度的仪表；后继字母“L”表示单独设置的指示灯，表示正常工作状态，如“LL”表示显示液位高度的指示灯；后继字母“K”表示设置在控制回路内的自动-手动操作器，如“FK”表示流量控制回路的自动-手动操作器，区别在于“H”手动，“HC”手动控制。
（4）当“A”作为分析变量时，一般在图形符号外标有分析的具体内容。例如，圆圈内符号为AR，圆圈外符号为O2时，表示对氧气含量的分析并记录。
（5）字母“H”、“M”、“L”可表示被测变量的“高”、“中”、“低”值，一般标注在仪表的圆圈外。“H”、“L”还可以表示阀门或其他通、断设备的开关位置，“H”表示全开或接近全开，“L”表示全关或接近全关。
（6）字母“U”表示多变量或多功能时，可代替两个以上的变量或两个以上的功能。
（7）字母“X”代表未分类变量或未分类功能，适用在设计中一次或有限几次使用。
（8）“供选用”指的是在个别设计中多次使用，而表中未规定其含义。
2.1.3 仪表位号的表示方法
1.仪表位号组成
在检测、控制系统中，构成一个回路的每个仪表（或元件）都应有自己的仪表位号。仪表位号由字母代号组合与回路编号两部分组成。仪表位号中，第一位字母表示被测变量，后继字母表示仪表的功能。回路编号可按照装置或工段（区域）进行编制，一般用3～5位数字表示。如下例所示：
2.分类与编号
仪表位号按被测变量分类。同一装置（或工段）的相同被测变量的仪表位号中数字编号是连续的，但允许中间有空号；不同被测变量的仪表位号不能连续编号。如果同一个仪表回路有两个以上具有相同功能的仪表，可以在仪表位号后面附加尾缀（大写英文字母）加以区别，例如，PT-202A、PT-202B表示同一回路里的两台变送器，PV-201A、PV-201B表示同一回路里的两台控制阀。当属于不同工段的多个检测元件共用一台显示仪表时，仪表位号只编序号，不表示工段号，例如，多点温度指示仪的仪表位号为TI-1，相应的仪表位号为TE-1-1、TE-1-2等。
当一台仪表由两个或多个回路共用时，应标注各回路的仪表位号，例如一台双笔记录仪记录流量和压力时，仪表位号为FR-121/PR-131，若记录两个回路的流量时，仪表位号应为FR-101/FR-102或FR-101/102。
3.带控制点流程图和仪表系统图上表示方法
仪表位号的表示方法是：字母代号标在圆圈上半圈中，回路编号标在圆圈的下半圈中。集中仪表盘面安装仪表，圆圈中间有一横，如图2.3中左图所示。就地安装仪表圆圈中间没有一横，如图2.3中右图所示。
图2.3 在带控制点流程图上的表示方法
根据图形符号、文字代号和仪表位号表示方法，可以绘制仪表系统图，如表2.7所示。
表2.7 带控制点流程图例
