生产过程自动化仪表识图与安装
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2.4 管道仪表流程图

1.工艺管道及设备的表示方法

机器和设备种类繁多、分类不一,一般按作用类别分为塔、反应器、容器、换热器、泵、压缩机、工业炉等。如表2.10所示为工艺流程图常用设备代号和图例符号。

表2.10 常用设备代号和图例符号

2.管道仪表流程图内容

管道仪表流程图又称施工流程图或工艺安装流程图,它是在工艺流程图的基础上,用生产过程检测和控制系统设计符号,描述生产过程自动化内容的图纸。

流程图用细实线绘制,以设备外形和字母符号表示设备类型,图纸按工艺流程顺序绘制。其绘制比例大致为1∶100或1∶200,一般不按比例画,但应保持各设备的相对大小、高低位置和设备上的重要接口的位置大致符合实际情况。

流程图中,一般只画主要的工艺管线,管道应垂直或水平画,尽量避免斜线。表示交叉管道相交时,一般应将纵向管道断开。在管道拐弯处,一般画成直角而不画圆弧。流程线上还要用箭头表明物料流向,并在流程线的起始处表明物料的名称、来源和去向。用文字标明接续图的图号及来自(或去)的设备位号或管道号。每段管道都应有标注,横向管道标注在管道上方,竖向管道标注在管道左侧。管径为管道的公称直径,单位为mm。

管道上的阀门及其他管件,用细实线按国家所规定的符号在相应位置画出,并注明规格代号。无特殊要求时,管道上的一般连接构件,如法兰、三通、弯头等均不画出。管道上的设备一般只标注位号,不标注名称。

通常,一个主项目绘一张图样,若流程复杂,可分数张绘制,但应使用同一图号。

一张管道流程图主要内容有:

(1)设备示意图。带位号、名称和接管口的各种设备示意图。

(2)管路流程线。带编号、规格、阀门、管件及仪表控制点的各种管路流程线。

(3)标注。设备位号、名称、管线编号、控制点符号、必要的尺寸及数据等。

(4)图例。图形符号、字母代号及其他的标注说明索引等。

(5)标题栏。图名、图号、设计项目、设计阶段、设计时间及会签栏。

3.管道仪表流程图读图

读图步骤如下:

(1)了解工艺流程概况,如熟悉工艺设备及功能,了解介质名称及流向,分析工艺流程等。

(2)熟悉控制方案,一般典型工艺的控制方案是特定的。

(3)分析控制方案,在了解控制系统的基础上,根据相关的图形符号含义进行识读。

识读管道仪表流程图,还需综合工艺、设备、机器、管道、电气等多方面专业知识。

图2.7所示为采用集散型控制系统(DCS)进行控制的脱丙烷塔控制流程图的一个局部,图中的各仪表符号、设备符号见本章符号图例的相关图表。

图2.7 DCS系统进行控制的脱丙烷塔控制局部流程图

图2.7所示的自控系统描述如下:

带方框的集中盘面安装的控制点图标为计算机控制环节,表示正常情况下操作员可以监控;非集中盘面安装图标则中间没有横线,标识为计算机系统的检测、变换环节,表示正常情况下操作员不能监控。

图2.7中字母的含义如下:

FN——安全栅;

df/dt——流量变化率运算函数;

XAH——控制器输出高限报警;

XAL——控制器输出低限报警;

dx/dt——控制器输出变化率运算;

FY——I/P电气转换器;

TAH——温度高限报警;

TDA——温度设定点偏差报警;

LAH——液位高限报警;

LAL——液位低限报警;

LAHH——液体高限报警。