1.2 仪表安装术语与图形符号
1.2.1 仪表安装术语
（1）测量点（一次点）：指检测系统或控制系统中，直接与工艺介质接触的点。如压力检测系统中的取压点，温度检测系统中的热电偶、热电阻安装点等。一次点可以在工艺管道上，也可以在工艺设备上。
（2）一次部件（取源部件）：通常指安装在一次点上的仪表加工件，如压力检测系统中的取压短节、测温系统中的温度计凸台等。
（3）一次阀门（取压阀）：指直接安装在一次部件上的阀门，如与取压短节相连的压力检测系统的阀门，与孔板正、负压室引出管相连的阀门等。
（4）一次元件（传感器）：指直接安装在现场且与工艺介质相接触的元件，如热电偶、热电阻等。
（5）一次仪表：现场仪表的一种，指安装在现场且直接与工艺介质相接触的仪表，如弹簧管压力表、双金属温度计、差压变送器等。
（6）一次调校（单体调校）：指仪表安装前的校验。按《自动化仪表工程施工及验收规范》（GBJ 93—2002）的要求，原则上每台仪表都要经过一次调校。一次调校的重点是检验仪表的示值误差、变差，调节仪表的比例度、积分时间的误差、微分时间的误差、控制点偏差、平衡度等。只有一次调校符合设计或产品说明书要求的仪表才能安装，以保证二次调校的质量。
（7）二次仪表：指仪表示值信号不直接与工艺介质接触的各类仪表。二次仪表的输入信号通常为变送器变换的标准信号。二次仪表接收的标准信号一般有三种：气动信号，0.02～0.10MPa；Ⅱ型电动单元组合仪表信号，0～10mA DC；Ⅲ型电动单元组合仪表信号，4～20mA DC或1～5V。
（8）现场仪表：是安装在现场的仪表的总称，包括所有一次仪表，也包括安装在现场的二次仪表。
（9）二次调校（二次联校、系统调校）：指仪表现场安装结束后以及控制室配管、配线完成且通过校验后，对整个检测回路或自动控制系统的检验，也是仪表交付正式使用前的一次全面校验。其校验方法通常是在检测环节上加一信号，然后仔细观察组成系统的每台仪表是否工作在误差允许的范围内。如果超出误差允许范围，又找不出原因，就要对组成系统的全部仪表重新调试。
二次调校通常是一个回路、一个系统地进行，包括对信号报警系统和联锁系统的试验。
（10）仪表加工件：是全部用于仪表安装的金属、塑料机械加工件的总称，在仪表安装中占有特殊地位。
（11）带控制点流程图：指用过程检测和控制系统设计符号来描述生产过程自动化内容的图纸。它详细地标出仪表的安装位置，是确定一次点的重要图纸，是自控方案和自动化水平的全面体现，也是自控设计的依据，并供施工安装和生产操作时参考。
生产过程自动化图纸中的各类仪表功能除用字母和字母组合表达外，其仪表类型、安装位置、信号种类等具体意义可用相关图形符号标出，熟知这些图形符号的含义有利于识读仪表自动化控制类图纸。
1.2.2 仪表安装常用图形符号及字母代号
1.仪表类型及安装位置图形符号
仪表类型及安装位置图形符号种类繁多、功能各异，既有传统的常规仪表，又有近年来被广泛使用的DCS类、可编程逻辑控制器及控制计算机类等仪表；既有现场安装仪表，又有架装仪表、盘面安装仪表及控制台安装仪表或显示器等。自动化控制图纸中的各类仪表均是以相应的图形符号表示的，仪表类型及安装位置的部分图形符号如表1.1所示。
表1.1 仪表类型及安装位置的图形符号
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除表1.1中所罗列的各类仪表外，还有以下几点补充说明。
（1）盘后安装仪表、不与DCS进行通信连接的PLC、不与DCS进行通信连接的计算机功能组件图符如图1.1所示。
图1.1 三种图符
（2）表示执行联锁功能的图形符号如图1.2所示。
图1.2 执行联锁功能的图形符号
2.仪表功能字母代号
在过程控制自动化类技术图纸中，仪表的各类功能是用其英文首位字母来表达的，且同一字母在仪表位号中的表示方法具有不同的含义。各英文字母的具体含义如表1.2所示。
表1.2 仪表功能字母代号
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3.仪表管道管件、自动调节系统及配管配线的图形符号
仪表管道管件、自动调节系统及配管配线的图形符号分别如表1.3、表1.4及表1.5所示。
表1.3 仪表管道管件图形符号
表1.4 自动调节系统图形符号
表1.5 配管配线图形符号
