3.6 广州本田雅阁车系发动机的正时调整
一、R20A3型发动机的正时调整
（一）凸轮轴链条的拆卸
凸轮轴链条拆卸步骤与方法如下。
注意：使凸轮轴链条远离磁场。
1.拆下前轮。
2.拆下挡泥板。
3.拆下传动带自动张紧器。
4.拆下气门室盖
5.使1号活塞在上止点TDC位置，凸轮轴链轮上的“UP”标记A应在顶部，并且凸轮轴链轮上的TDC凹槽B应与汽缸盖的顶部边缘对准，如图3-135所示。
图3-135 TDC凹槽B与汽缸盖的顶部边缘对准
6.拆下曲轴箱强制通风（PCV）软管，如图3-136所示。
7.拆下曲轴皮带轮。
图3-136 拆下曲轴箱强制通风（PCV）软管
8.在油底壳下放置一个千斤顶和木块，以支撑发动机。
9.拆下搭铁电缆A，然后拆下发动机侧支座托架B，如图3-137所示。
图3-137 拆下搭铁电缆A和发动机侧支座托架B
10.拆下机油泵，如图3-138所示。
图3-138 拆下机油泵
11.测量张紧器体和张紧器连杆平面部分底部之间的张紧器连杆长度。如果长度超出公差，则更换凸轮轴链条，如图3-139所示。
张紧器连杆的使用极限为14.5mm。
图3-139 测量张紧器体和张紧器连杆平面部分底部之间的张紧器连杆长度，更换凸轮轴链条
12.松弛地安装曲轴皮带轮。
13.逆时针旋转曲轴，以压缩自动张紧器，如图3-140所示。
图3-140 逆时针旋转曲轴
14.将锁A上的孔与自动张紧器B的孔对准，然后将一个1.0mm直径的销C插入孔中。顺时针转动曲轴以固定销，如图3-141所示。
图3-141 将锁A上的孔与自动紧张器B的孔对准
15.拆下自动张紧器，如图3-142所示。
图3-142 拆下自动张紧器
16.拆下曲轴皮带轮。
17.拆下凸轮轴链条导板A和凸轮轴链条张紧器臂B，如图3-143所示。
图3-143 拆下凸轮轴链条导板A和凸轮轴链条张紧器臂B
18.拆下凸轮轴链条。
（二）凸轮轴链条安装
凸轮轴链条安装步骤与方法如下。
注意：使凸轮轴链条远离磁场。
1.将曲轴设置在上止点TDC位置。将曲轴链轮上的TDC标记A与发动机汽缸体上的指针B对准，如图3-144所示。
图3-144 将曲轴链轮上的TDC标记A与发动机汽缸体上的指针B对准
2.将凸轮轴设定到TDC位置。凸轮轴链轮上的“UP”标记A应在顶部，并且凸轮轴链轮上的TDC凹槽B应与汽缸盖的顶部边缘对准，如图3-145所示。
图3-145 凸轮轴链轮TDC凹槽B与汽缸盖的顶部边缘对准
3.将凸轮轴链条安装在曲轴链轮上，使涂色的链节A与曲轴链轮上的标记B对准，如图3-146所示。
图3-146 涂色的链节A与曲轴链轮上的标记B对准
4.将凸轮轴链条安装在凸轮轴链轮上，使涂色的链节A与凸轮轴链轮上的标记B对准，如图3-147所示。
图3-147 涂色的链节A与凸轮轴链轮上的标记B对准
5.安装凸轮轴链条导板A和凸轮轴链条张紧器臂B，如图3-148所示。
图3-148 装凸轮轴链条导板A和凸轮轴链条张紧器臂B
6.安装自动张紧器，如图3-149所示。
7.将销或锁销从自动张紧器上拆下，如图3-150所示。
图3-149 安装自动张紧器
图3-150 将销或锁销从自动张紧器上拆下
8.检查机油泵油封件是否损坏，如果油封件损坏，则更换油封件。
9.将所有旧的密封胶从机油泵结合面、螺栓孔上清除。
10.清洁并风干机油泵结合面。
11.在机油泵的发动机汽缸体结合面上均匀地涂抹密封胶，如图3-151所示。
12.在机油泵的发动机汽缸体上表面接触部位A和机油泵的下汽缸体上表面接触部位B上涂抹密封胶。
13.在机油泵的油底壳结合面上均匀地涂抹密封胶，如图3-152所示。
注意：如果涂抹密封胶后过5分钟或更长时间，没有安装零、部件。就要清除原来的密封胶后重新涂抹密封胶。
14.将新的O形圈A安装到机油泵上。将机油泵B的边缘固定到油底壳C的边缘上，然后将机油泵安装到发动机汽缸体D上。松弛地安装定位螺栓E，然后紧固8mm螺栓F。紧固6mm螺栓G和定位螺栓。清除油底壳和机油泵结合部位多余的密封胶，如图3-153所示。
图3-151 在汽缸体的结合面上涂抹密封胶
图3-152 在汽缸体上表面接触部位均匀地涂抹密封胶
图3-153 将新的O形圈A安装到机油泵上等
15.安装发动机侧支座托架A，然后安装搭铁电缆B，如图3-154所示。
图3-154 安装发动机侧支座托架A等
16.安装曲轴皮带轮。
17.安装曲轴箱强制通风（PCV）软管，如图3-155所示。
图3-155 安装曲轴箱强制通风（PCV）软管
18.安装气门室盖。
19.安装传动带自动张紧器。
20.安装挡泥板。
21.安装前轮。
22.执行曲轴位置（CKP）模式，清除/曲轴位置模式学习程序。
二、K24Z2/K24Z3型发动机的正时调整
（一）凸轮轴链条的拆卸
凸轮轴链条拆卸的步骤和方法如下。
注意：使凸轮轴链条远离磁场
1.拆下前轮。
2.拆下挡泥板。
3.拆下传动带。
4.拆下气门室盖
5.使1号活塞在上止点TDC位置。可变气门正时控制（VTC）执行器上的冲印标记A和排气凸轮轴链轮上的冲印标记B应该在顶部。对准可变气门正时控制执行器和凸轮轴链轮上的TDC标记C，如图3-156所示。
图3-156 对准可变气门正时控制执行器和凸轮轴链轮上的TDC标记C
6.断开VTC机油控制电磁阀连接器A，如图3-157所示。
图3-157 断开VTC机油控制电磁阀连接器A
7.拆下VTC机油控制电磁阀。
8.拆下曲轴皮带轮。
9.在油底壳下放置一个千斤顶和木块，以支撑发动机。
10.拆下搭铁电缆A，然后拆下发动机侧支座托架B，如图3-158所示。
图3-158 拆下搭铁电缆A等
11.拆下发动机侧支座托架安装螺栓，如图3-159所示。
图3-159 拆下发动机侧支座托架安装螺栓
12.拆下凸轮轴链条箱A和隔垫B，如图3-160所示。
图3-160 拆下凸轮轴链条箱A和隔垫B
13.松弛地安装曲轴皮带轮。
14.逆时针旋转曲轴，以压缩自动张紧器，如图3-161所示。
图3-161 逆时针旋转曲轴
15.将锁A上的孔与自动张紧器B上的孔对准，然后将一个1.2mm直径的锁销C插入孔中，顺时针转动曲轴以固定，如图3-162所示。
注意：检查自动张紧器凸轮位置，如果位置没有对准，使第一凸轮在齿条第一边缘位置。
图3-162 将锁A上的孔与自动张紧器B上的孔对准等
16.拆下自动张紧器螺栓，如图3-163所示。
图3-163 拆下自动张紧器
17.拆下凸轮轴链条导板螺栓B，如图3-164所示。
图3-164 拆下凸轮轴链条导板B
18.拆下凸轮轴链条导板A和张紧器臂B，如图3-165所示。
图3-165 拆下凸轮轴链条导板A和张紧器臂B
19.拆下凸轮轴链条。
（二）凸轮轴链条的安装
凸轮轴链条安装步骤与方法如下。
注意：使凸轮轴链条远离磁场。
执行该程序前，逆时针转动VTC执行器，检查并确认可变气门正时控制（VTC）执行器锁止。如果没有锁止，顺时针转动VTC执行器直至停止，然后重新检查。如果仍然没有锁止，更换VTC执行器。
1.将曲轴设置在上止点TDC位置。将曲轴链上的TDC标记A与发动机汽缸体上的指针B对准，如图3-166所示。
图3-166 将曲轴链上的TDC标记A与发动机汽缸体上的指针B对准
2.将凸轮轴设置在上止点位置。可变气门正时控制执行器上的冲印标记A和排气凸轮轴链轮上的冲印标记B应该在顶部。对准可变气门正时控制执行器和排气凸轮轴链轮上的TDC标记C，如图3-167所示。
图3-167 对准可变气门正时控制执行器和排气凸轮轴链轮上的TDC标记C
3.握住进气凸轮轴，将一个可变的止动臂轴A插入到凸轮轴位置（CMP）脉冲板D或B的保养孔内，并穿过5号摇臂轴支架C，如图3-168所示。
图3-168 将止动臂轴插入到凸轮轴位置
4.将凸轮轴链条安装在曲轴链轮上，使涂色的链节A与曲轴链轮上的标记B对准，如图3-169所示。
图3-169 使涂色的链节A与曲轴链轮上的标记B对准
5.将凸轮轴链条安装在VTC执行器和排气凸轮轴链轮上，使冲印标记A与两个涂色的链节B的中心对准，如图3-170所示。
图3-170 使冲印标记A与两个涂色的链节B的中心对准
6.安装凸轮轴链条导板A和张紧器臂B，如图3-171所示。
图3-171 安装凸轮轴链条导板A和张紧器臂B
7.安装自动张紧器，如图3-172所示。
注意：检查自动张紧器凸轮位置。如果位置没有对准，使第一凸轮在齿条第一边缘位置。
图3-172 安装自动张紧器
8.安装凸轮轴链条导板B，如图3-173所示。
图3-173 安装凸轮轴链条导板B
9.将销或锁销从自动张紧器上拆下，如图3-174所示。
图3-174 将销或锁销从自动张紧器上拆下
10.拆下可变的止动臂轴，如图3-175所示。
图3-175 拆下可变的止动臂轴
11.检查链条箱油封件是否损坏。如果油封件损坏，更换链条箱油封件。
12.将旧密封胶从链条箱结合面、螺栓和螺栓孔上清除。
13.清洁并风干链条箱结合面。
14.在链条箱的发动机汽缸体结合面上均匀地涂抹密封胶，如图3-176所示，在链条箱的发动机汽缸体上表面接触部位A和链条箱的汽缸体下表面接触部位B涂抹密封胶。
图3-176 在汽缸体结合面上均匀地涂抹密封胶
15.在链条箱的油底壳结合面上均匀地涂抹密封胶，如图3-177所示。
注意：如果涂抹密封胶后经过5分钟或更长时间，没有安装零、部件，就要清除原来的密封胶后重新涂抹密封胶。
图3-177 在链条箱的油底壳结合面上均匀地涂抹密封胶
16.安装隔圈A，然后将新的O形圈B安装到链条箱上。将链条箱C的边缘固定到油底壳D的边缘上，然后将链条箱安装到发动机汽缸体E。清除油底壳和链条箱结合部位多余的密封胶，如图3-178所示。
注意：安装链条箱时，切勿将底面滑到油底壳安装表面上。在加注发动机机油前，至少等待30分钟。安装链条箱后，至少三小时内不要运行发动机。
17.安装发动机侧支座托架，然后紧固发动机侧支座托架安装螺栓，如图3-179所示。
18.按图3-180中所示的力距数字，紧固发动机侧支座托架安装螺栓。
图3-178 安装隔圈A等
图3-179 安装发动机侧支座托架
图3-180 紧固发动机侧支座托架安装螺栓
19.安装搭铁电缆。
20.安装曲轴皮带轮。
21.安装VTC机油控制电磁阀。
22.连接VTC机油控制电磁阀连接器A，如图3-181所示。
图3-181 连接VTC机油控制电磁阀连接器A
23.安装气门室盖。
24.安装传动带。
25.安装挡泥板。
26.安装前轮。
27.执行曲轴位置（CKP）模式，清除曲轴位置学习程序。