2.3 室内布线施工
2.3.1 布线要点及安全距离
(1)布线的注意事项
为了使供电电路安全、可靠运行,在具体布线时应注意以下要求。
①敷设的导线应便于检查、更换。暗敷配线一般应穿管进行,并设置适当的接线盒,以便于检查、处理故障及更换导线。
②应尽量避免导线接头。多一个接头,就多一处引起故障的可能。尤其要避免铜、铝接头。接头连接必须可靠。导线连接和分支处,不应受到机械应力的作用。穿管敷设的导线,在任何情况下都不能有接头。接头应放置在接线盒或灯头盒内。
③布线要避开暖气管、烟囱等表面发热体。当必须通过时,应做好隔热处理(如采用石棉等隔热)。
④在建筑物顶棚内,严禁采用瓷(或塑料)夹板、瓷柱(包括鼓形绝缘子及针式绝缘子)布线。
⑤明配线路的最低高度,一般距地面不小于2.5m,垂直线路距地面不小于1.8m[瓷柱、瓷(或塑料)夹板明敷时不小于1.3m]。若低于上述高度,应将导线穿管保护。导线与建筑物之间的距离不小于10mm。
⑥明敷导线穿墙、过楼板时,均需设保护管保护,过墙管两端伸出墙面不小于10mm。
⑦在有火灾、爆炸危险及潮湿的场所,一律采用暗敷,禁止明线敷设。
⑧应正确配置线路的保护装置,合理选择断路器、隔离开关、熔断器、漏电保护器等。在设计供电线路时,大负荷家用电器要使用单独供电线路,要将照明支路与插座支路分开等。此外,还要合理选择导线类型、导线截面积及穿管管子的管径等。
(2)布线的安全距离
①低压接户线的线间距离见表2-9。
表2-9 低压接户线的线间距离
②接户线跨越地面、阳台、窗户、屋顶等及与其他导线交叉敷设时的最小距离见表2-10。
表2-10 接户线跨越、交叉时的最小距离
③室外绝缘导线与建筑物、构筑物之间的最小距离
当设计无规定时,室外绝缘导线与建筑物、构筑物之间的最小距离应符合表2-11的要求。
表2-11 室外绝缘导线与建筑物、构筑物之间的最小距离
④室内、室外绝缘导线之间的最小距离应符合表2-12的要求。
表2-12 室内、室外绝缘导线之间的最小距离
⑤室内、室外绝缘导线与地面之间的最小距离应符合表2-13的要求。
表2-13 室内、室外绝缘导线与地面之间的最小距离
(3)电气线路与管道间的最小距离
电气线路与管道间的最小距离应符合表2-14的规定。
表2-14 电气线路与管道间的最小距离
2.3.2 塑料线槽布线
家庭常用的布线方式有:塑料线槽布线、塑料护套线布线和PVC阻燃管布线。对于农村场院及个体作坊,也有采用瓷瓶、瓷柱、瓷夹板布线。
塑料线槽又称PVC阻燃线槽,呈白色,它由难燃的聚氯乙烯塑料经阻燃处理制成。线槽由底板和盖板两部分组成。两板通过钩状槽相互结合,将导线放入底板槽内,然后压上盖板,两板便紧扣在一起。若要取下盖板,只要用手一扳即可,装、拆很方便。
塑料线槽布线尤其适合于旧房翻新、改造布线用。
(1)塑料线槽的规格、尺寸
塑料线槽根据槽宽和槽高不同而有数种规格,如表2-15所列。其剖面形状如图2-7所示。
表2-15 塑料线槽规格
注:线槽为白色,长度可根据需要决定。
图2-7 塑料线槽剖面形状
还有一种VXC-20塑料线槽,其尺寸为20mm×12.5mm,每根长2m,常用于住宅等布线。
(2)塑料线槽布线的要求
①线槽的连接应连续无间断;每节线槽的固定点不应少于2个;在转角、分支处和端部均应有固定点,并应紧贴墙面固定。
②线槽接口应平直、严密,盖板应齐全、平整、无翘角。
③固定或连接线槽的钉子及其他紧固件,紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接。
④线槽的出线口应位置正确,光滑、无毛刺。
⑤线槽敷设应平直整齐;水平或垂直允许偏差为其长度的0.2%,且全长允许偏差为20mm;并列安装时,盖板应便于开启。
⑥线槽内导线的敷设应符合下列规定。
a.导线的规格和数量应符合设计规定;当设计无规定时,线槽内各导线截面积(包括绝缘层)之和不应大于线槽内截面积的60%。
b.在可拆卸盖板的线槽内,导线接头处所有导线截面积(包括绝缘层)之和,不应大于线槽内截面积的75%;在不易拆卸盖板的线槽内,导线的接头应置于线槽端部的接线盒内。
c.塑料线槽明敷时固定点的最大间距见表2-16。
表2-16 塑料线槽明敷时固定点的最大间距
d.线槽布线允许偏差和检验方法。按规定的检验方法,对水平或垂直敷设的直线段共抽查10段,应符合表2-17的规定。
表2-17 线槽布线允许偏差和检验方法
2.3.3 塑料护套线布线
塑料护套线具有良好的防潮、耐酸和耐腐蚀性,且施工方便,所以在室内布线中经常采用。
塑料护套线由铝片卡(又称铝轧头)或塑料卡钉固定。铝片卡有0号、1号、2号和3号4种规格,一般用1号或2号规格,以长度为15mm的洋钉(最好用水泥钉或鞋钉)固定;塑料卡钉有配1.5mm2线、配2.5mm2线等几种型号,塑料卡钉上配有水泥钉。对于水泥建筑,铝片卡可用环氧树脂来粘贴。
(1)聚氯乙烯护套线的规格
聚氯乙烯护套线有单芯、双芯和三芯几种。护套线的规格及载流量如表2-18所列。
表2-18 BVV和BLVV型塑料护套线的规格及载流量
(2)铝片卡与护套线的配合
铝片卡与护套线的配合,如表2-19所列。
表2-19 铝片卡与护套线的正确配合
①导线根数,下同。
②导线截面积(mm2),下同。
(3)榫、塑料胀管和木螺钉的选用
①榫孔尺寸、木螺钉直径与塑料胀管的配合见表2-20。
表2-20 榫孔尺寸、木螺钉直径与塑料胀管的配合
②木榫、竹榫、塑料胀管等的选用及施工数据见表2-21。
表2-21 榫的选用和施工数据
注:1.水平是指装于墙、柱和梁上,榫体轴线与地面平行;朝天是指装于梁和楼面上,榫体轴线与地面垂直。
2.采用木榫时,榫孔深度可以减小些。
③塑料胀管安装后允许拉力见表2-22。
表2-22 塑料胀管安装后允许拉力(静止状态)
(4)塑料护套线布线的要求
①塑料护套线不应直接敷设在吊顶、护墙板、灰幔角落内。在砂灰层内敷设要慎重。室外受阳光直射的场所,不应明敷塑料护套线。
②塑料护套线与接地导体或不发热管道等的紧贴交叉处,应加套绝缘保护管;敷设在易受机械损伤场所的塑料护套线,应增设钢管保护。
③塑料护套线的弯曲半径至少是其外径的3倍;弯曲处护套和线芯绝缘层应完整无损伤。
④塑料护套线进入接线盒(或接线箱)或与设备、器具连接时,护套层应引入接线盒内或设备、器具内。
⑤沿建筑物、构筑物表面明配的塑料护套线应符合下列要求。
a.平直,不松弛、扭绞和弯曲。
b.采用铝片卡或塑料线钉固定,固定点间距应均匀,其距离宜为150~200mm(若用塑料线钉,此距离可增至250~300mm)。
c.在终端、转弯和进入接线盒、设备或器具处,均装设线卡固定导线,线卡距终端、转弯中点、接线盒、设备或器具边缘的距离以50~100mm为宜。
d.接头设在接线盒或器具内,在多尘和潮湿场所应采用密闭式接线盒;接线盒的配件应齐全,并固定可靠。
(5)护套线布线允许偏差或弯曲半径和检验方法
按检查项目和检验方法各抽查10段(处),应符合表2-23的规定。
表2-23 护套线布线允许偏差或弯曲半径和检验方法
注:b—护套线直径。
(6)具体施工方法
①定位、划线。当灯座、插座、开关、调速器等安装位置确定以后,就可以进行划线工作。敷设塑料护套线应多沿墙壁,少走平顶。在多孔预制板的平顶上敷设时,以走在两块板的接缝处或圆孔正中处为宜。
②凿孔、埋设木榫、固定铝片卡。木榫的长度约25mm,直径8~10mm[也可采用长方形(12×10)mm2的截面]。打入的木榫,其头部端面与墙面平。
在埋设的木榫上、木结构上或抹有灰层的墙面,用铁钉(最好用鞋钉)将铝片卡钉上。铝片卡之间的距离一般为150~200mm,最大不超过300mm。在距离灯座、插头、开关、调速器线路终端、转弯中点、接线盒等约50~100mm处,都应设铝片卡。
③敷设导线。先将导线从线卷中舒展开,对于较短的线路,可剪取所需长度后进行敷线;对于较长的线路,可用绳子、钩架等将导线吊起来再进行敷线。舒展导线需平直、清洁,否则会影响美观。如果导线已扭结弄弯,可以将导线两端拉紧,用改锥木柄来回刮直。塑料护套线的放线方法如图2-8所示。
图2-8 放线方法
塑料护套线应置于铝片卡中间,每夹持4~5个铝片卡后,应做一次检查,用改锥柄等工具将导线轻轻拍平、敷直,紧贴墙面。垂直敷设时,应自上而下进行。
转角时,塑料护套线的弯曲半径不应小于导线宽度的6倍。导线穿墙或穿楼板时,应先套好保护管。
④铝片卡固定导线的操作步骤如图2-9所示;护套线支持点的位置如图2-10所示。
图2-9 铝片卡固定导线的操作步骤
图2-10 护套线支持点的位置
塑料线钉布线要求与铝片卡布线几乎相同,只是将铝片卡改为塑料线钉而已(塑料线钉外形见图2-11)。
图2-11 塑料线钉的外形
2.3.4 PVC阻燃管布线
PVC阻燃管,即聚氯乙烯塑料管,具有耐酸、碱腐蚀及暗敷时美观等优点,适用于有腐蚀介质及潮湿的场所。配线有明敷和暗敷两种。明敷时不能用于易燃、易爆的场所。暗敷时需配合基建施工,在砌墙及浇灌混凝土梁的工作中,先将需要预埋的线管、灯座盒、插座盒、开关盒、接线盒及木砖等逐一埋入。
(1)PVC管的规格
PVC管及配件的规格是以直径来表示的,常用的规格有ϕ16、ϕ20、ϕ25、ϕ32、ϕ40、ϕ50和ϕ63等几种。住宅装修中最常用的是前4种。
绝缘导线允许穿PVC管根数及相应最小管径见表2-24。
表2-24 BV、BLV型塑料线穿PVC管时最小管径
(2)PVC塑料管布线要求
①管子、灯座盒、插座盒、开关盒和接线盒预埋时,应在管口、盒子内堵上废纸或刨花,以防止土建施工时进入水泥砂石或杂物,使穿线难以进行。
②穿管导线在管内不得有接头。接头应放在接线盒内。导线最小截面积:铜芯绝缘线为1mm2;铝芯绝缘线为2.5mm2。
③PVC塑料管应尽可能沿最短路线敷设,尽量减少弯曲次数。管路超过下列长度时,应加装接线盒:
a.无弯曲时,45m;
b.有1个弯曲时,30m;
c.有2个弯曲时,20m;
d.有3个弯曲时,12m。
④PVC塑料管埋地敷设,当离地引向设备时,应用钢管保护。保护管埋地深度不小于50mm,露出地面200mm。
⑤PVC塑料管配线,必须采用塑料灯座盒、插座盒、开关盒、接线盒及配件,禁止使用金属盒,以防日后发生触电事故。
⑥预埋线管及灯座盒、插座盒、开关盒、接线盒等时,应随时与电气施工图核对,一旦发现错误,应立即纠正。
⑦在已建房电气装修改造中,常用PVC塑料管暗埋布线,这时需用切割机将砖墙切割出线槽,然后将PVC塑料管埋入墙体。
⑧PVC管弯曲半径、明配管安装允许偏差和检验方法。按检查内容和检查方法各抽查10处,应符合表2-25的规定。
表2-25 PVC管弯曲半径、明配管安装允许偏差和检验方法
注:D为管子外径。
(3)具体施工方法
1)PVC管暗敷的步骤
①测量敷设长度,进行锯断、弯管、连接工作。
②将PVC管与灯座盒、开关盒等插接好,并在灯座盒、开关盒内塞满废纸,以防土建施工时水泥、砂石等进入。
③将PVC管和灯座盒、开关盒等固定在模板(最好在未扎钢筋前进行)或墙上(沿敷设方向预先凿好沟,或在砌墙施工过程中预埋入)。注意管子埋入要有一定的深度。
④随时检查布管等有无遗留或错误。
⑤对于有三个以上直角弯头或较难穿线的地段,可以在布管完工前先将导线或铅丝穿入管内,以免下一步穿线困难。
⑥暗敷管子最好敷设在预制板楼板拼装缝中。如果不能利用缝槽,则只能敷设在预制板的上表面,这时可在预制板装灯具的部位凿一洞,把管子弯一个头,穿至预制板下表面,以便与灯座盒相接。敷好后在预制板上再浇一层水泥,将管子盖没。
2)PVC管圬埋的步骤
①开槽、凿孔。采用PVC管暗敷,可在砖墙上用斜管凿或凿子凿槽。有条件时可用ZIC-01-26型锤凿两用机及手提式石料切割机开槽。开槽宽度应以能放入所选用的PVC管为度,深度则应保证嵌入后的线管外表面至墙砖外面距离不小于15mm。暗装开关盒、插座盒、接线盒均需预先凿孔,安装深度以盒口平面凸出墙面3~4mm为宜。凸出部分为接线盒凸缘。这样,盒盖装上后,其周围正好与墙面贴平。凿孔内埋设木榫或塑料胀管,以便用于安装接线盒。对不受拉力的接线盒,也可省略木榫或塑料胀管。
②PVC管加工及埋设。根据需要对PVC管进行截断、弯曲、连接等加工,然后将PVC管埋入墙体。采用1:2的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度不应小于15mm;接线盒与墙洞空隙处,应用水泥砂浆补牢,与墙面持平。
3)注意问题 当设计无要求时,埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管,应采用中型以上的导管。可以从绝缘导管外表面印刷标记来确认导管类型。标记为10位数。例如315/1200001,其中,第一位数是机械性能代号,用1、2、3、4、5分别表示超轻型、轻型、中型、重型和超重型。现举例的“3”,即是符合规定的埋设于混凝土内力学性能要求的中型导管。后两位数“15”表示温度性能,可在-15℃环境温度下敷设。斜线后面相邻的“1”表示其可弯曲性能为刚性(2为可弯曲,3为可弯曲自恢复)。其后面的“2”表示电性能属于可作附加绝缘。“0000”表示对塑料绝缘导管不作要求。最后一位数是阻燃性能代号,1表示阻燃(非扩燃),2表示扩燃。
在施工现场,可用以下简易方法检测是否是“中型”:切长为20cm的样品,放置在室温24h后,加750N压力30s后,经60s恢复,压扁度≤10%。通常让一个普通身材的人在样品上踩压,即可知管材的基本情况。
4)穿线 穿线工作一般在布管全部结束后进行。大致包括以下几个步骤。
①穿引线钢丝。一般采用直径为1.6mm(16号)铁丝或1.2mm(18号)钢丝,头部弯成钩状。如果碰到钢丝穿不通时,可以在管子两头同时穿引线钢丝,如图2-12所示的方法,将两钢丝相互绞在一起,再向外接出。
图2-12 穿引线钢丝
②将导线结扎在引线上(见图2-13),要求结扎牢固,结头光滑。
图2-13 引线与导线的结扎
③拉线。拉线时至少要两人配合,一人拉,一人送。送线时要防止将导线弄乱、出小弯钩。
④导线留头。导线穿好后,要剪去多余部分,留出必要的长度,以便日后接线。注意留头不可太短,以免接线不便以及今后检修时没有余量。
⑤给导线标上记号。若管子内有颜色相同的导线时,应做好记号,以便日后正确接线。
2.3.5 在灰砂层内直埋专用电线
众所周知,普通绝缘电线是不能直接埋设在墙或灰砂层内的,需穿线管(塑料管或电线管等)才能埋设在墙内。但是穿管暗敷的布线方式费工、费时,如果在旧房翻新、改造中,将明敷线改为暗敷线,工作量大,施工很困难。为了快速、方便地进行布线改造,国外电线生产厂家研制生产了一种可以直接敷设在灰砂层内的专用电线,如德国生产的SIFLA型扁电线和NYM型护套线。
与专用导线配用的接线盒、开关盒、插座盒和灯座盒等,均采用暗埋式塑料制品。它们可以用木螺钉或塑料胀管圬埋在凿好的墙洞内。线路敷设好后,抹上墙灰(可用掺少许细沙的白水泥)即可。
如果没有专用电线,当仅在自家敷线时,可用国产BVV型聚氯乙烯护套线代替。因为BVV型护套线有双层绝缘,绝缘强度高,安全有保证。可用铝片卡将其固定在粗坯墙壁上。若灰砂层较薄,可在墙上凿一浅沟(这容易做到),将护套线敷设在浅沟内。但不允许在易燃物质(如装饰板)层内直接敷设。
为了确保此种方式布线的安全,必须遵照以下布线要求。
①不许将普通绝缘导线埋入砂灰层内。有的场所(如拱头线)只需单根导线时,可将塑料护套线中的一根芯线两头剪短不用(或不剪短,用绝缘胶带缠好,作备用线),只用另一根芯线。
②扁电线或塑料护套线绝缘性能必须良好,施工时要格外小心保护好导线绝缘层。切忌使用旧线,因为旧线不能保证绝缘强度。
③应采用铜芯线,不可用铝芯线。导线截面积必须为今后用电量的增大留有足够余量,以确保导线的机械强度和安全载流量。
④砂灰层内不允许有导线接头,接头应放在接线盒、开关盒,插座盒、灯座盒内。否则接头绝缘层会受潮,造成漏电事故,而接头一旦发生故障,查找困难,无法修理。
⑤这种布线方式,导线只允许横平竖直敷设,平行敷设时应沿墙角进行。由于墙内的导线从开关盒、插座盒等处垂直向上敷设,这样,一看到开关盒、插座盒等,就知道导线在墙上的位置,因而钉钉子时可以避开它。
⑥不宜将导线埋设很低,也不宜安装离地面很近的暗插座。
⑦应装设漏电保护器,以确保安全。
⑧敷线施工完毕,在未抹水泥或纸筋灰前,用500V兆欧表测试一下布线的绝缘电阻,符合要求后再抹水泥或纸筋灰,抹完后应再测试一遍绝缘电阻,应不小于0.5MΩ。
2.3.6 瓷瓶、瓷柱、瓷夹板布线
(1)布线要求
①必须采用绝缘良好的导线,严禁采用裸导线。
②瓷夹板布线的转角、绕梁和交叉的做法如图2-14所示。
图2-14 瓷夹板布线的转角、绕梁和交叉的做法
③导线绑扎在瓷柱上的做法如图2-15所示。绑扎时,不应损伤导线的绝缘。
图2-15 导线绑扎在瓷柱上的做法
④导线在转弯、分支和接入电气设备时,均应装设支持件,支持件与转弯中点两侧、分支点和电气设备边缘的距离,对于瓷夹板布线为40~60mm;对于瓷柱布线为60~100mm。
⑤绝缘导线对地距离:当导线水平敷设时,室内为2.5m,室外为2.7m;当导线垂直敷设时,室内为1.8m,室外为2.7m。垂直配线达不到上述要求时,应穿保护管。
⑥裸导线在蝶式绝缘子上固定的绑扎要求。
a.当裸铝导线在蝶式绝缘子上固定时,导线与绝缘子接触部分应缠绕铝带。若用绑扎法固定,绑扎长度应不小于表2-26所列数值。
表2-26 绑扎长度
b.当裸铜线在蝶式绝缘子上固定时,若采用绑扎法,其绑扎长度:导线截面积在35mm2及以下者为150mm,50~95mm2者为200mm。
⑦绑扎线的选择。导线宜用纱包铁芯绑线牢固地绑在瓷瓶或瓷柱上。绑线的选择见表2-27和表2-28,也可用铜绑线或铝绑线。直径选择:当导线截面积小于10mm2时,用直径为1mm铜绑线或直径为2mm铝绑线;当导线截面积为10~35mm2时,用直径为1.4mm铜绑线或直径为2mm铝绑线。受力瓷瓶、瓷柱应采用双绑法;截面积在10mm2以上的导线,也应采用双绑法。将绝缘导线绑扎在瓷瓶、瓷柱上时,不应损伤导线的绝缘层。
表2-27 瓷瓶与导线和绑线的配合
表2-28 瓷柱与导线和绑线的配合
⑧绝缘导线布线时瓷柱(瓷瓶或瓷夹板)间的距离见表2-29。
表2-29 绝缘导线配线时瓷柱(瓷瓶或瓷夹板)间的距离
⑨布线的允许偏差和检验方法。按规定的检验方法,对不同瓷件敷设的线路各抽查10处,应符合表2-30的规定。
表2-30 布线允许偏差和检验方法
(2)具体施工方法
瓷夹板、瓷柱布线的步骤如下。
①定位、划线。根据照明电气施工图确定好布线走向,以及灯座、插座、开关等位置,然后划线。划线应尽可能沿房屋线脚、墙角等处进行。
②凿孔、埋设预埋件和保护管。用钢凿及电钻在墙上预定的位置凿孔,并在孔内打入木榫及埋设木砖等。在导线穿墙或过楼板的地方,应预埋钢管、瓷管或硬塑料管等保护管。
③将瓷夹板或瓷柱用木螺钉固定在砖墙的预埋木榫上或木结构材料上。对于水泥梁,可用冲击电钻打孔,用膨胀螺钉固定,也可用黏结法固定。
④敷设导线。固定瓷夹板导线时,将导线嵌入瓷夹板内,左手拉直导线,右手拧紧固定螺钉。固定瓷柱导线更为简单,只要掌握绑扎方法即可。