第三节 透平膨胀机维护保养
(1)透平膨胀机制冷的基本原理 在透平膨胀机中,具有一定压力的气体进入膨胀机的蜗壳后,被分配到导流器,导流器上装有喷嘴叶片。气体在喷嘴中,将内部的能量转换成流动的动能,使压力下降,焓值降低,并获得很高的速度。当高速气流冲击到工作叶轮的叶片时,推动叶轮旋转,将动能转换为机械能通过转子轴带动制动风机对外输出功。
从气体流经透平膨胀机的整个过程来看,气体压力降低是一个膨胀过程,同时对外输出了功。输出外功是靠消耗了气体内部的能量,反映在温度降低,焓值减少,即从气体内部取走了一部分能量,也就是通常所说的制得冷量。
(2)透平膨胀机性能参数及冷量调节
①膨胀机进口压力2.0MPa;膨胀机出口压力0.55MPa;转速107000r/min;轴承气压力0.6MPa以上;
密封气压力>0.554MPa。膨胀机在运行时,排气温度不能低于-172℃,以免产生液体损坏设备。
②空分设备在运转过程中,由于某些原因,对冷量的要求常常发生变化。因此制冷的调节,以适应不同工况下对冷量的要求,从而保证空分设备的稳定运行。
风机制动的透平膨胀机,一般采用机前调节法,即关小机前的调节阀,降低膨胀机前的工作压力,使膨胀机中膨胀压降减小,单位制冷量减少,同时使膨胀量也减少。这种调节法能改变膨胀气体的质量一般叫质量调节。并且这种调节方法比较简单,工作可靠,操作方便。对风机制动的膨胀机来说,由于转速可以通过改变阀门开度进行调节,在制冷量减少时,仍可将转速调至最佳的转速。所以这种调节法对膨胀机的效率影响较小。因为当机前压力降低时,导流器出口的气流速度也减小,要保证气流顺着叶片方向流入叶轮,不产生冲击损失,也要适当地降低叶轮旋转的速度。因此,此时的最佳转速也就降低一些。
(3)透平膨胀机的结构 透平膨胀机主要由气流部分、制动部分、支承部分、密封部分、机身部分以及测速等部分组成。
①蜗壳:主要作用是将气体均匀地分配给导流器及工作轮进行能量交换,蜗壳流道截面为圆形。
②导流器:亦称喷嘴,它是使工作气体进入工作轮时具有一定动量矩的零件。导流器为整体固定叶片式,其上有23个喷嘴。
③工作轮:它的作用是将气流继续膨胀,并将膨胀产生的外功通过轴传递出去,工作轮为半开经轴流式,上有23个喷嘴。
④扩压器:它的作用是回收工作轮出口的动能,减少速度损失。
⑤风机轮:主要作用是吸收空气传给工作轮的能量,限制主轴的转速,其上有12道直叶片。
⑥主轴:它的两端装有工作轮和风机轮,并有压紧轮用的螺母。它靠空气轴承支承,能在高速下稳定地运转。
⑦轴承:它是决定透平膨胀机能否稳定运转的关键零件之一,对机器的性能起着决定性的作用。轴承是以气体润滑,轴承与轴颈之间的间隙很小,不允许有油水及机械杂质混入,否则将会影响使用效果,以致引起卡机的严重事故。
⑧测速头:它安装在风机端盖内侧,主要零件是绕有线圈的磁钢。它能通过风机螺母上的扁方旋转切割磁力线,把主轴的旋转信号转变成电信号,传送至二次仪表,显示出主轴转速数值。
⑨机身:透平膨胀机的机身主要是指外筒体,它连接各主要部件,它用不锈钢制成,在正常的使用中不会生锈。
(4)检修内容
①按设备说明书确定转子和轴封的间隙。
②转子和径向轴承的间隙,转子和止推轴承的间隙。
③转子动平衡达到汽轮机刚性转子动平衡标准。
④对于新安装的轴密封必须进行跑合,操持密封气的供应,打开喷嘴叶片,完全依靠透平进口阀门来控制转速,逐渐开启该阀,使透平按工作转速的20%、35%、60%、80%的挡进行升速,每挡运转10min,然后停止10min,以使运转时发热的石墨密封冷却下来,最后再次启动透平升速至工作转速,运转10min跑合即告结束。
⑤为了控制气体的泄漏,必须向轴封中通入密封气体,其压力要根据间隙压力的大小来控制,调整时应使密封气压力比间隙压力高30kPa左右,以防止轴封中发生窜流。
(5)试车与验收
①试车前的准备工作 大、中修由机动部门负责进行试车、验收工作。
检修项目全部完成,检修质量达到规程的质量要求。编写试车方案。仪表联锁系统调试合格。油、水、气系统畅通、无泄漏。拨动联轴器,检查叶轮转动是否灵活,有无摩擦碰撞。检查各部件联接是否良好,有无松动。手动盘车一周以上,运转灵活无异声及阻滞现象。
②试车 按试车方案进行试车,投入指挥试车。
空运转试车20~30min,要检查设备运转情况,如发现有撞击或摩擦声应立即停车检查,消除缺陷,并排除故障。
空运转试车合格后,开始逐渐加负荷试车,试车中如发现问题应立即停车消除,然后再试车,且不得超载运行,也不得满载时突然停车,试车要达到规定时间和要求。
③验收 投产12h后,达到规程规定的完好标准即可办验收手续。
竣工验收必须交出的技术资料:检修记录;试车记录;检验技术文件。
④维护检修安全规定 检修前必须办理设备安全交出证明书,检修部位隔绝、置换合格,膨胀机的交出检修要加好盲板,防止拆装过程中反转烧瓦。
检修必须切断电源。
试压消漏时,不准带压紧固螺栓。
检修中使用的防护用品及工具不得沾染油污。