香皂（1）
原料配比（质量份）
续表
制备方法
（1）将水和防腐剂、增白剂混合均匀，得到水溶液。
（2）将皂基加入搅拌锅，再将步骤（1）得到的水溶液加入搅拌锅，并搅拌至混合均匀；将功能性添加剂加入搅拌锅，并搅拌至混合均匀。上述功能性添加剂不改变香皂原有的属性。
（3）将粉状高分子物质加入搅拌锅，并搅拌至混合均匀。
（4）将润滑助剂和香精混合均匀，然后加入搅拌锅，并搅拌至混合均匀，得到混合物料。
（5）对步骤（4）得到的混合物料进行碾磨、挤压，使混合物料中的各种原料进一步混合均匀。
（6）将步骤（5）得到的混合物料通过单螺杆挤出机挤压，挤出条状物。
（7）在步骤（6）挤出的条状物上进行打印（可采用通有冷却液的打印机进行打印），并进行切块，即可得到香皂。
原料配伍 本品各组分质量份配比范围为：皂基20～70，粉状高分子物质20～70，润滑助剂0～25，水0～20，防腐剂0～1，增白剂0～5，香精0～2。
优选润滑助剂的质量份为5～15份。
还配备功能性添加剂（如石英砂粉、聚丙烯粉、聚乙烯粉、菊花片、核桃粉、人参粉或人参片，其中石英砂粉、聚丙烯粉和聚乙烯粉的细度通常为80～500目；这些功能性添加剂可以单独使用，也可以复合使用）0.1～10份。
皂基可采用植物皂基和动物皂基中的一种或者两者的混合物。植物皂基可由棕榈油或椰子油经氢氧化钠皂化后得到，动物皂基可由动物油脂经氢氧化钠皂化后得到。
粉状高分子物质可以是粉状天然高分子物质或粉状半合成高分子物质，或者粉状天然高分子物质和粉状半合成高分子物质的混合物。其中天然高分子物质通常以植物为原料，通过物理过程或物理化学的方法提取而得；这类物质主要有面粉类（如小麦面粉、土豆面粉、甘薯面粉、玉米面粉等）和淀粉类（如小麦淀粉、土豆淀粉、甘薯淀粉、玉米淀粉等）。半合成高分子物质是由天然物质经改性而得，主要为改性纤维素类高分子物质和改性淀粉类高分子物质，其中改性纤维素类高分子物质包括羧甲基纤维素、甲基纤维素、羟甲基纤维素、乙基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、羟丙基甲基纤维素和羟甲基羟乙基纤维素，改性淀粉类高分子物质包括羧甲基淀粉、羟乙基淀粉、氰乙基淀粉、醋酸淀粉、磷酸淀粉、阳离子淀粉和聚合淀粉。本品所采用的粉状高分子物质可以是上述各种高分子物质中的一种或其中多种的混合物。
采用粉状高分子物质代替部分皂基组成混合皂基后，混合皂基黏性较大，在实际生产中往往会遇到不能正常挤压出条、脱模困难、打印速度较慢、甚至不能打印的问题。上述润滑助剂的作用是降低混合皂基的黏性，增加混合皂基的塑性和内聚力，使混合皂基能够正常出条、脱模和打印。上述润滑助剂可以是多元醇类物质（如乙二醇、丙二醇、丙三醇、山梨醇、季戊四醇、十六醇、十八醇、二十二醇、聚乙二醇、聚丙二醇、聚丙三醇和聚山梨醇）、葡萄糖类物质（即具有葡萄糖结构的物质）、尿素、聚丙烯酰胺中的一种或其中多种的混合物。
水的作用是使防腐剂、增白剂、皂基、粉状高分子物质能均匀的混合，并使其达到适合碾磨、出条、打印的目的。最优选水为去离子水。
防腐剂的作用是防止香皂在使用和储存过程中发霉变质。上述防腐剂可以是异噻唑啉酮（即卡松）、苯甲酸钠、己内酰脲（即DMDMH）、重氮烷基咪唑脲（即极美）、尼泊金甲酯和尼泊金丙酯中的一种或其中多种的混合物。
增白剂的作用是使香皂在外观上更加美观。上述增白剂可以是荧光增白剂[如：2，5-双（5-叔丁基-2-苯并嗯唑基）噻吩、4，4-双（2-甲氧基苯乙烯基）联苯、1，4-二（5-甲基-2-苯并嗯唑基）萘等]、钛白粉、滑石粉、碳酸钙、碳酸氢钙、碳酸钠、碳酸氢钠、氧化锌和氧化钙中的一种或其中多种的混合物。
香精的作用是掩盖其他原料（如皂基、粉状高分子物质）本身的味道和气味，使香皂具有更好的味道和气味。上述香精可以是果实类香精、动物类香精、花香类香精、粉香类香精和其他类香精。
产品应用 本品主要应用于洁面和沐浴。
产品特性 本品采用粉状高分子物质代替部分皂基，用于制造香皂，粉状高分子物质作为香皂的组成部分，一方面降低香皂的脱脂力度和刺激性，使其性能温和，适合用于洗脸、卸妆等情况下洁面（即清洁面部皮肤），同时香皂的发泡力度、去污力等功能又不丧失，仍适合用于沐浴，且沐浴功能不减弱、更加温和；另一方面，粉状高分子物质来源丰富，成本低廉，且可以降解，这样大大降低香皂的制造成本，且对环境非常友好。