高效润滑型防锈油

原料配比

制备方法

① 在反应釜中加入按比例所需的20%～25%的精制矿物基础油。

② 加热反应釜，反应釜内温升至110～140℃，加入按比例所需的油溶性缓蚀剂、防锈添加剂，搅拌0.5～1h。

③ 反应釜内温度降至90～110℃，加入按比例所需的润滑添加剂、抗氧剂，搅拌0.5～1h，使得添加剂完全溶化。

④ 将按比例所需的剩余的精制矿物基础油加入反应釜内继续搅拌，保温0.5～1h，充分混匀。

⑤ 取样进行检验，合格后过滤、出料、包装，完成制备。

原料配伍　本品各组分质量份配比范围为：油溶性缓蚀剂5～20、防锈添加剂5～20、润滑添加剂0.1～5、抗氧剂0.01～5、精制矿物基础油加至100。

所述油溶性缓蚀剂：选自十七烯基咪唑啉烯基丁二酸盐、胺乙基咪唑啉季铵盐、N-油酰肌氨酸十八铵盐、氧化石油脂钡皂、苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑中的一种或一种以上的组合。

所述防锈性添加剂：选自石油磺酸钡、二壬基萘磺酸钡、十二烯基丁二酸、羊毛脂镁皂中的一种或一种以上的组合。

所述润滑性添加剂：选自氯化石蜡、硫化棉籽油、二烷基二硫代磷酸锌、异辛基酸性磷酸酯十八铵盐中的一种或一种以上的组合。

所述抗氧剂：选自2，6-二叔丁基对甲酚、苯三唑衍生物中的一种或一种以上的组合。

所述精制矿物基础油：选自60SN、75SN、100SN、150SN中的一种或一种以上的组合。

所述油溶性缓蚀剂：优选N-油酰基氨酸十八铵盐、甲基苯并三氮唑。

所述防锈性添加剂：优选石油磺酸钡、二壬基萘磺酸钡。

所述润滑性添加剂：优选二烷基二硫代磷酸锌、硫化棉籽油。

所述抗氧剂：优选2，6-二叔丁基对甲酚。

所述精制矿物基础油：优选75SN。

本品选择组分的原则：本品在各类组分中列举了多个可供选择的成分，各类组分的成分有类似的特性，如精制矿物基础油的系列品种60SN、75SN、100SN、150SN，主要是根据工件在黏度上的需要进行选择。其他类的组分也是根据工件的材质、大小、复杂程度及包装方式等进行差异上的选择，配制后均按国家标准进行检测。

质量指标

产品应用　本品主要用作润滑型防锈油。

产品特性　本品选用油性极压抗磨添加剂，可以降低摩擦系数，提高抗磨性能。同时采用多种防锈缓蚀剂和防锈添加剂复合增效，选用精制矿物基础油作为防锈油复合剂的载体，油分子的范德华引力和防锈剂分子共同形成防锈吸附膜，在防锈上取长补短，形成相辅相成的超效复合作用，改善其整体的润滑及防锈性能。