第2章　常用检修技术

2.1　控制电路检修

2.1.1 控制电路的安装

（1）熟悉电路图

（2）器具选择

以带指示灯的正转启动电路为例。先根据电动机的容量选择断路器、接触器、热继电器、熔断器、按钮、指示灯、HLK系列开关柜。

新购置的HLK系列开关柜内部布置：先将所有的元器件备齐，在主电路板、箱门上将这些元器件进行模拟排列。元器件布局要合理，总的原则是力求连接导线短，各电器排列的顺序应符合其动作规律。用划针在主电路板、箱门上画出元器件的装配孔、行线槽、端子排位置，然后拿开所有的元器件。核对每一个元器件的安装孔尺寸。

（3）钻孔

（4）元器件的安装

按照模拟排列的位置，将元器件、行线槽、端子排安装好，贴上端子排线号，并去掉行线槽部分小齿。要求元器件与底板保持横平竖直，所有无器件在底板上要固定牢固，不得有松动现象。

（5）主电路的连接

根据电路走向，弯制黄色导线，剪掉多余导线，将导线一端剥掉绝缘层并弯成羊眼圈接入L1相进线端子排，另一端剥掉绝缘层接入断路器上端。同样方法连接L2、L3相导线。

全部连接好后检查有无漏线、接错。

（6）控制电路的连接

① 制作示例

将控制线一端冷压上端子，套上线号后接入SB1上端，另一端按走向留够余线后剪掉、套上线号，并打上弯扣。

② 缠绕螺旋带

用同样的方法连接其他导线，绑上螺旋带将导线绑成一束，绑扎固定并根据导线长度剪掉余线。

③ 安装另一侧并检查

按安装图弯制控制线，并将线头镀锡后，接入对应元器件或接线端子，扣上行线槽盖。

测量电路对地电阻大于7MΩ，检查热继电器整定值调整是否合理，检查主电路和控制电路所有电气元件是否完好，动作是否灵活；有无接错、掉线、漏接和螺钉松动现象；接地系统是否可靠。

（7）配线调试

① 接上电源线，测量U、V、W电压正常。

② 合上断路器，关上柜门，绿色停止指示灯亮。

③ 按下运行按钮，注意接触器的吸合声，此时红色指示灯亮。

2.1.2 故障查找

（1）验电器法

按下按钮SB1，用试电笔依次测试1、3、5、7各点，测量到哪一点验电器没有显示即为断路处（参见2.1.1原理图，下同）。

（2）万用表电压法

① 万用表电压分阶法

将万用表的选择开关旋到交流电压500V挡位。首先可测量1、0点间的电压，若为220V说明电压正常，然后按住SB1不放，同时将一表棒接到0号线上，分别测量0-3、0-5、0-7各阶之间的电压，若测到0-5电压为220V，而测到0-7无电压，说明接触器线圈断路。

② 万用表电压分段法

将万用表的选择开关旋到交流电压500V挡位。先确定电源电压正常。然后按下SB1后，逐段测量相邻线号1-3、3-5、5-7、7-0间的电压。若除5-7两点间的电压为220V外，其余任何两点之间的电压值都为0，说明电路正常。当测量到某相邻两点间的电压为220V时，说明这两点间有断路现象。

（3）万用表电阻法

① 电阻分阶测量法

按下SB1，KM不吸合说明电路有断路故障。断开电源，按下SB1不放，用电阻挡分别测量1-3、1-5、1-7、7-0各点之间的电阻值，若测量到某线号之间的电阻值为无穷大，说明该触点或连接导线有断路故障。

② 电阻分段测量法

检查时，先按下SB1，然后依次逐段测量相邻两线号1-3、3-5、5-7、7-0间的电阻值，若测量某两线号的电阻值为无穷大，说明该触点或连接导线有断路故障。

（4）短接法

① 局部短接法

检查时，可先用万用表电压挡测量0-1两点之间的电压值，如电压正常，可按下SB1不放，然后手持一根带绝缘的导线，分别短接1-3、3-5、7-0，当短接到某两点时，接触器吸合，说明断路故障就在这两点之间。

② 长短接法

可先用万用表电压挡测量0-1两点之间的电压值，如电压正常，可按下SB1不放，然后手持一根带绝缘的导线，先将1-5短接，若KM吸合，说明1-5两点之间有断路故障，然后再短接1-3、3-5，查找故障点。若KM不吸合，说明故障点在5-0之间，也就是热继电器FR的动断触点断路。