任务四　聚氯乙烯装置生产工艺流程

【任务介绍】

依据聚氯乙烯生产岗位的主要工作任务，识读聚氯乙烯装置的生产工艺流程图，能准确描述物料走向。

【相关知识】

一、工艺流程图的识读方法

1.了解合成高聚物的工业实施方法，确定聚合体系的主要原料及辅助原料；

2.读图下注明编号设备的名称，找到主要设备——聚合釜；

3.按照物料走向（箭头方向）反向找到主要原料及辅助原料；

4.由聚合釜开始查找产物路线；

5.按正常生产工艺流程、辅助工艺流程重新识读整体工艺流程。

二、聚氯乙烯装置生产工艺流程

聚氯乙烯装置生产工艺流程如图2-11所示。

图2-11　聚氯乙烯装置生产工艺流程图

1—氯乙烯单体贮罐；2—过滤器；3—聚合釜；4—出料槽；5—过滤器；6—螺旋板冷凝器；7—汽提塔；8—浆料槽；9—离心机；10—气流干燥器；11—旋风分离器；12—筛分；13—混料仓

缓冲剂加入定量去离子水配制后，由加料泵加入到聚合釜中。新鲜氯乙烯液体与回收的氯乙烯一同进入氯乙烯单体贮槽中，由单体加料泵按一定比例经加料过滤器、流量计后加入到聚合釜中。去离子水进入贮槽经流量计加入到聚合釜中。分散剂加入定量去离子水配制后，进入分散剂贮槽，由加料泵加入到聚合釜中。引发剂经配制后，由加料泵加入到聚合釜中。终止剂加入定量去离子水配制后，待聚合反应完成后，由终止剂加料泵加入聚合釜。涂壁液在聚合釜入料前由加料泵经蒸汽汽化喷涂在聚合釜釜壁。

聚合釜反应完成后，由浆料输送泵将釜中浆料打到出料槽中，由浆料输送泵，经汽提塔浆料过滤器、螺旋板换器热器预热后打入汽提塔上部与蒸汽自下而上逆向接触，被脱析出的氯乙烯气体经冷凝器冷凝进入冷凝水分离器，氯乙烯气体排至气柜。冷凝下来的冷凝液经冷凝液泵打至母液回收槽。经汽提后的浆料由塔底浆料经冷却后进入混料槽，由泵送至离心干燥。

聚合釜出料至出料槽后，未反应的氯乙烯气体从出料槽进入回收分离器，分离后的氯乙烯气体经过过滤器，在压力大于回收冷凝器压力时，直接进入回收冷凝器。冷凝下来的氯乙烯液体回到回收单体贮槽，未冷凝的氯乙烯气体排至气柜。

贮存在混料槽的浆料，经浆料过滤器由浆料泵送至离心机进口，进入离心机进行洗涤离心，含有微量树脂的母液送至母液分离器，母液在母液分离器中进行沉降分离，下部树脂通过母液回收泵定期送至浆料槽，上部澄清液排至废水池。离心脱水后的湿树脂，由螺旋输送器送入气流干燥器，空气经过滤后由鼓风机输送，经散热器加热后，进入气流干燥器，与物料并流接触，进行传质传热过程。未饱和的湿热空气和物料一起，从气流干燥器顶部出来，沿切线方向进入旋风干燥床的下部，物料在旋风干燥床内旋转上升，继续与热空气进行传质传热过程，由旋风干燥器顶部切线方向排出的湿空气和树脂进入两个串联的旋风分离器，湿空气经抽风机排入大气。由旋风分离器出来的树脂经过筛分后，进入仓泵，经仓泵密闭送至混料仓。树脂进入混料仓的同时，混匀的树脂从料仓底部排出送至包装机进行包装。