一、电烙铁的使用
62. 锡焊有什么特点？
锡焊是焊接的一种，它是将焊件和熔点比焊件低的焊料共同加热到锡焊温度，在焊件不熔化的情况下，焊料熔化并浸润焊接面，依靠二者原子的扩散形成焊件的连接。
锡焊主要特征有以下三点。
①焊料熔点低于焊件。
②焊接时将焊料与焊件共同加热到锡焊温度，焊料熔化而焊件不熔化。
③焊接的形成依靠熔化状态的焊料浸润焊接面，由毛细作用使焊料进入焊件的间隙，形成一个合金层，从而实现焊件的结合。
63. 锡焊应具备哪些条件？
①焊件必须具有良好的可焊性。
②焊件表面必须保持清洁。
③要使用合适的助焊剂。
④焊件要加热到适当的温度。
⑤合适的焊接时间。
64. 怎样的焊点才是合格的？
①焊点有足够的机械强度，一般可采用把被焊元器件的引线端子打弯后再焊接的方法。
②焊接可靠，保证导电性能。
③焊点的外观应光滑、清洁、均匀、对称、整齐、美观、充满整个焊盘并与焊盘大小比例合适（图2-1）。
图2-1 合格的焊点
65. 电烙铁有哪些类型？
常见的电烙铁有直热式、感应式、恒温式，还有吸锡式电烙铁。
直热式电烙铁结构见图2-2。直热式电烙铁实物图见图2-3。
图2-2 直热式电烙铁
图2-3 直热式电烙铁实物图
66. 怎样调整与判断烙铁头温度？
根据助焊剂的发烟状态判别：在烙铁头上熔化一点松香芯焊料，根据助焊剂的烟量大小判断其温度是否合适。温度低时，发烟量小，持续时间长；温度高时，烟气量大，消散快；在中等发烟状态，6～8s消散时，温度约为300℃，这时是焊接的合适温度。
67. 焊接操作有哪些技巧？
（1）元器件引线加工成型
元器件在印制板上的排列和安装有两种方式：一种是立式；另一种是卧式。元器件引线弯成的形状应根据焊盘孔的距离不同而加工成型。加工时，注意不要将引线齐根弯折，一般应留1.5mm以上，弯曲不要成死角，圆弧半径应大于引线直径的1～2倍。并用工具保护好引线的根部，以免损坏元器件。同类元件要保持高度一致。各元器件的符号标志向上（卧式）或向外（立式），以便于检查。
（2）元器件的插装
①卧式插装 卧式插装是将元器件紧贴印制电路板插装，元器件与印制电路板的间距应大于1mm。卧式插装法元件的稳定性好、比较牢固、受振动时不易脱落。
②立式插装 立式插装的特点是密度较大、占用印制板的面积少、拆卸方便。电容、三极管、DIP系列集成电路多采用这种方法。
（3）电烙铁的握法
为了人体安全一般烙铁离开鼻子的距离通常以30cm为宜。电烙铁握法有三种（图2-4）。反握法动作稳定，长时间操作不宜疲劳，适合于大功率烙铁的操作。正握法适合于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。一般在工作台上焊印制板等焊件时，多采用握笔法。
图2-4 电烙铁握法
（4）焊锡的基本拿法
焊锡丝一般有两种拿法。焊接时，一般左手拿焊锡，右手拿电烙铁。进行连续焊接时采用图2-5（a）的拿法，这种拿法可以连续向前送焊锡丝。图2-5（b）所示的拿法在只焊接几个焊点或断续焊接时适用，不适合连续焊接。
图2-5 焊锡的基本拿法
68. 什么是五步焊接法？
表2-1 五步焊接法
69.怎样检查焊接质量？
（1）目视检查
从外观上检查焊接质量是否合格，有条件的情况下，建议用3～10倍放大镜进行目检，目视检查的主要内容如下。
①是否有错焊、漏焊、虚焊。
②有没有连焊、焊点是否有拉尖现象。
③焊盘有没有脱落、焊点有没有裂纹。
④焊点外形润湿应良好，焊点表面是不是光亮、圆润。
⑤焊点周围有无残留的焊剂。
⑥焊接部位有无热损伤和机械损伤现象。
（2）手触检查
在外观检查中发现有可疑现象时，采用手触检查。主要是用手指触摸元器件有无松动、焊接不牢的现象，用镊子轻轻拨动焊接部位或夹住元器件引线，轻轻拉动观察有无松动现象。