第三节　常用设备及工具

一、举升机

1 举升支撑部位

许多维修工序需要将汽车升离地面，在升起车辆前应确保汽车已被正确支撑，并应使用安全锁以免汽车落下。在用千斤顶支起汽车时，应当确保千斤顶支承在汽车底盘大梁部分或较结实的部分。

2 举升机的安全操作

（1）使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物，并检查操作手柄是否正常。

（2）操作机构灵敏有效，液压系统不允许有爬行现象。

（3）支车时，四个支角应在同一平面上，调整支角胶垫高度使其接触车辆底盘支撑部位。

（4）支车时，车辆不可支得过高，支起后四个托架要锁紧。

（5）待举升车辆驶入后，应将举升机支撑块调整移动对正该车型规定的举升点。

（6）举升时人员应离开车辆，举升到需要高度时，必须插入保险锁销，并确保安全可靠才可开始车底作业。

（7）除低保及小修项目外，其他繁琐笨重作业，不得在举升机上操作修理。

（8）举升机不得频繁起落。

（9）支车时举升要稳，降落要慢。

（10）有人作业时严禁升降举升机。

（11）发现操作机构不灵，电动机不同步，托架不平或液压部分漏油，应及时报修，不得带病操作。

（12）作业完毕应清除杂物，打扫举升机周围以保持场地整洁。

（13）定期（半年）排除举升机液压缸积水，并检查油量，油量不足应及时加注相同牌号的压力油。同时应检查润滑、举升机传动齿轮及缝条。

二、常用工具

1 钳子

（1）分类。汽车维修作业中常用的钳子有鲤鱼钳、钢丝钳、尖嘴钳、弯嘴钳、断线钳、外卡环钳、内卡环钳和多用钳等，典型钳子的实物如图1-10所示。钳子的规格一般以钳身长度来表示。

（2）用途、用法和规格

① 鲤鱼钳。鲤鱼钳可用来切割金属丝，弯扭小型金属棒料，夹持扁的或圆柱形小工件。按长度通常分为150mm、200mm、250mm三种。

② 尖嘴钳与弯嘴钳。尖嘴钳与弯嘴钳能在较狭小的工件空间操

作，不带刃口的只能夹捏工件，带刃口的能剪切细小零件，是修理仪表及电信器材的常用工具。按长度分有130mm、160mm、180mm、200mm四种。

③ 钢丝钳。钢丝钳上带有旁刃口，除能夹持工件外，还能折断金属薄板以及切断直径较小的金属线。钳柄上套有橡胶绝缘套的钢丝钳多在带电的场合使用。按长度分有150mm、175mm、200mm三种。

④ 卡环钳。卡环钳有外卡环钳、内卡环钳、特种卡环钳等类型。卡环钳专门用于拆装带有拆装孔的弹性挡圈。

⑤ 断线钳。断线钳能比较省力地剪断较粗的金属线材。常用的有750mm、900mm两种规格。

⑥ 多用钳。多用钳利用一组复合杠杆能产生很大夹紧力，兼有活动扳手、普通手钳和夹具的功能。

（3）使用注意事项

① 钳子的规格应与工件规格相适应，以免钳子小工件大造成钳子受力过大而损坏。

② 使用前应先擦净钳子柄上的油污，以免工作时滑脱而导致事故。

③ 使用完应保持清洁，及时擦净。

④ 如图1-11所示，严禁用钳子代替扳手拧紧或拧松螺栓、螺母等带棱角的工件，以免损坏螺栓、螺母等工件的棱角。

⑤ 使用钳子时，不允许用钳子切割过硬的金属丝，以免造成刃口损坏或钳体损坏，如图1-12所示。

⑥ 使用时，不允许用钳柄代替撬棒撬物体，以免造成钳柄弯曲、折断或损坏，也不可以用钳子代替锤子敲击零件。

2 螺钉旋具

（1）分类。螺钉旋具的种类有一字旋具、十字旋具、花键头旋具等，如图1-13所示。

（2）用途、用法和规格

① 一字旋具。主要用于拆装一字槽口的螺钉、木螺钉等。常以钢杆部分的长度来区分，其常用的规格有50mm、75mm、125mm、150mm等。

② 十字旋具。专用于拆装十字槽口的螺钉。按十字槽口的直径可分为2～2.5mm、3～5mm、5.5～8mm、10～12mm四种规格。

③ 花键头旋具。是一种使用简便的旋具，是与较高夹紧力的套筒相结合的工具。适用于在空间受到限制的安装位置处，拆装小螺母或螺钉。

（3）使用注意事项

① 旋具有木柄和塑料柄之分，塑料柄具有一定的绝缘性，适宜电工使用。

② 使用前应先擦净旋具柄和口端的油污以免工作时滑脱而发生意外。

③ 选用的旋具口端应与螺栓（钉）上的槽口相吻合，如图1-14所示。

若旋具口端太薄易折断，太厚不能完全嵌入槽口内，而易使旋具口和螺栓（钉）槽口损坏，如图1-15所示。

④ 使用时，不允许将工件拿在手上用旋具拆装螺栓（钉），以免旋具从槽口中滑出伤手。

⑤ 使用时，不可用旋具当撬棒或錾子使用，如图1-16所示，除夹柄螺钉旋具外，不允许用锤子敲击旋具柄。

⑥ 不允许用扳手或钳子扳转旋具口端的方法来增大扭力，以免使旋具发生弯曲或扭曲变形。

⑦ 正确的握持方法应以右手握持旋具，手心抵住旋具柄端，让旋具口端与螺栓（钉）槽口处于垂直吻合状态。当开始拧松或最后拧紧时，应用力将旋具压紧后再用手腕力按需要的力矩扭转旋具。当螺栓（钉）松动后，即可使手心轻压住旋具柄，用拇指、中指和食指快速扭转。

⑧ 使用完毕，应将旋具擦拭干净。

3 锤子

（1）分类。锤子的种类有钢制圆头锤、横头锤、软面锤等，如图1-17所示。

（2）用途、用法和规格

① 钢制圆头锤。钢制圆头锤是在拆装较硬组合时使用。钢制圆头锤和横头锤的规格是以锤头的质量单位规定的。常用的有0.25kg、0.5kg、0.75kg、1kg、1.25kg和1.5kg六种。

② 横头锤。横头锤是在维修钣金等用力不大的零件时使用。横头锤的规格与钢制锤基本相同。

③ 软面锤。软面锤一般用于过盈配合的组合件的拆装，当敲开或压紧组合件时，使用软面锤不会使零件产生损坏。常用的有塑料、皮革、木质和黄铜软面锤。

（3）使用注意事项

① 使用前，必须检查锤柄是否安装牢固，如松动应重新安装，以防在使用时由于锤头脱出而发生伤人或损物事故。

② 使用时，应将手上和锤柄上的汗水和油污擦干净，以免锤子从手中滑脱而发生伤人或损物事故。

③ 如图1-18所示，在使用锤子时，手要握住锤柄后端，握柄时手的握持力要松紧适度，这样才能保证锤击时灵活自如。

锤击时要靠手腕的运动，眼应注视工件，锤头工作面和工件锤击面应平行，才能使锤面平整地打在工件上，不能有如图1-19中所示的操作方法。

④ 使用前，应清洁锤头工作面上的油污，以免锤击时发生滑脱而敲偏，损坏工件或发生意外。

⑤ 在锤击铸铁等脆性工件和截面较薄的零件或悬空未垫实的工件时，不能用力太猛，以免损坏工件。

⑥ 使用完毕，应将锤子擦拭干净。

4 扳手

（1）分类。扳手的种类有开口扳手（双头）、梅花扳手、套筒扳手、活扳手、管子扳手、扭力扳手和专用扳手等，其中套筒扳手又由套筒头、套筒头手柄、长接杆、棘轮扳手等组成，如图1-20所示。

（2）用途、用法和规格

① 开口扳手（双头）。这种扳手主要用于拆装一般标准规格的螺栓或螺母。使用时可以上、下套入或直接插入，具有使用方便的特点。常用的有6件套、8件套两种，适用范围在6～24mm之间。按其结构形式可分为双头和单头两种；按其开口角度又可分为15°、45°、90°三种。

② 梅花扳手。梅花扳手两端是套筒式圆头，可将螺栓或螺母全部围住，从而保证工作的安全可靠性。其用途与开口扳手相似，具有更安全可靠的特点。常用的有6件套、8件套两种，适用范围为5.5～27mm。

③ 套筒扳手。套筒扳手适合拆装部位狭小、特别隐蔽的螺栓或螺母。其套筒部分与梅花扳手的端头相似，并制成单件，根据需要，选用不同规格的套筒和各种手柄进行组合。如活动手柄可以调整所需力臂；棘轮扳手用于快速拆装螺栓、螺母。有的扳手同时还能配用扭力扳手显示拧紧力矩，具有功能多、使用方便、安全可靠的特点。

常用的套筒扳手有13件套、17件套和24件套等多种规格。

④ 活扳手。主要用于拆装不规则的带有棱角的螺栓或螺母。活扳手的开口端根据需要可以在一定范围内进行调节。

⑤ 管子扳手。是一种专门用于扭转管子、圆棒以及用其他扳手难以夹持的光滑的圆柱形工件的工具。管子扳手的开口端根据需要可以在一定范围内进行调节。

⑥ 扭力扳手。在维修作业中，凡是有拧紧力矩要求的螺栓或螺母，均需用扭力扳手将螺栓或螺母拧到规定力矩。

用扭力扳手拧紧螺栓或螺母时，其转矩的大小能及时指示出来，拧紧力矩的单位是N·m。汽车维护中常用扭力扳手的规格为0～300N·m。

⑦ 内六角扳手。用于扭转内六角头部的螺栓。一般是不同规格的成套工具。

⑧ 火花塞扳手。用于拆装火花塞。

⑨ 气门芯扳手。用于拆装轮胎气门芯。

（3）使用注意事项

① 开口扳手（双头）

a.一定要选择与所拆装螺栓（螺母）相同规格的扳手，如图1-21所示。

b.如图1-22所示，不要使用尺寸过大的扳手，以免因扳手尺寸过大而损坏螺栓（螺母）的棱角。

c.当使用推力拆装时，应用手掌力来推动，如图1-23所示。

d.如图1-24所示，不能采用握推的方式，以免碰伤手指。

e.如图1-25所示，不能采用两个扳手对接或用套筒等套接的方式来加长扳手，以免损坏扳手或发生事故。

② 梅花扳手。使用注意事项与开口扳手相同。

③ 套筒扳手。使用时一定要选择与所拆装螺栓（螺母）相同规格的扳手。

④ 活扳手。使用时必须将活动钳口的开口尺寸调整合适，用力要均匀，以免损坏扳手或使螺栓、螺母的棱角变形，造成打滑而发生事故。

活扳手的正确使用如图1-26所示，活扳手的错误使用如图1-27所示。

⑤ 管子扳手。由于管子扳手的钳口上有齿槽，使用时应尽量避免将工件表面咬毛；另外不能用管子扳手代替其他扳手来旋转螺栓、螺母或其他带有棱角的工件等，以免损坏螺栓、螺母等的棱角。

⑥ 扭力扳手。使用扭力扳手，必须符合规定，切忌在过载情况下使用而造成扭力扳手的失准或损坏。用完应将扭力扳手平稳放置，避免因重物撞、压，造成扳手杆或扳手指针变形而影响扳手的精度，甚至损坏扳手。

5 拉压器

（1）分类。拉压器的种类有两爪拉器、三爪拉器、球轴承拉器、圆锥滚子轴承拉器等，如图1-28所示。

（2）用途与用法

① 两爪拉器。主要用于拆卸发动机曲轴正时齿轮、曲轴带轮、风扇带轮、凸轮轴正时齿轮及其他位置尺寸合适的齿轮、轴承凸缘等圆盘形零件。

② 三爪拉器。三爪拉器主要用于拆卸各种齿轮及其他轴承、凸缘等圆盘形构件。

③ 球轴承拉器。专用球轴承拉器一般是按某一轴承尺寸制作的，主要用于该种型号的球轴承的拆卸。拆卸球轴承时，将两爪扣进球轴承钢球之间的空当，装上锁紧套，拧转拉器的螺杆，就可以将球轴承拉下来。

多用球轴承拉器，使用时先将拉脚插入球轴承内、外座圈之间，再插入插脚夹紧。然后顺时针转动手柄，使螺杆下移，则顶头顶住轴。当轴承距轴端较近时可去掉接杆，只用拉脚即可。使用中换用不同规格的拉脚，可拉下多种球轴承和曲轴正时齿轮。

④ 圆锥滚子轴承拉器。主要用于主减速器主动锥齿轮轴承的拆卸。使用时，先利用螺杆将垫盘提起，将拉爪从轴承侧面装入，然后转动螺杆使垫盘卡入工作中心孔，与拉爪的卡拔部位对中并限位，以防卡偏和受力时脱滑。继续转动螺杆即可将轴承内套拉下，如图1-29所示。

这种拉器只能用在轴承内套里面高出轴肩较多、端面间隙较宽松的场合。

6 铲刀

铲刀的实物如图1-30所示。铲刀的用途是铲除零件上的积炭、油泥等杂物。

7 钢丝刷

钢丝刷的实物如图1-31所示。钢丝刷可清除零件表面的油污等杂物。

8 镊子

镊子的实物如图1-32所示。用镊子可夹取细小的零件等。使用时，用拇指和食指夹住镊子，使镊子后柄位于掌心，视需要而加上中指。

9 冲子

冲子的实物如图1-33所示。冲子可以用于冲出直的或有锥度的销钉。冲子通常以几种尺寸配成套，每套3～5只。

10 錾子

錾子的实物如图1-34所示。

（1）用途、用法和规格。錾子是靠锤子敲击来对金属工件进行切削加工的，可以除去毛坯的飞边、毛刺、浇冒口，切割板料、条料，开槽以及对金属表面进行粗加工等。规格一般为160mm×13mm，150mm×3mm（长×錾口宽）。

（2）使用注意事项

11 油石

油石的实物如图1-35所示。油石是供手工研磨使用的一种磨具。广泛用于手工修磨各种工具、模具和零件。油石比较容易断，使用时应注意。

12 锉刀

锉刀的实物如图1-36所示。锉刀可分为扁平细锉、什锦锉等。

锉刀是用来锉削金属板、金属棍或塑料板等各种材料的一种工具。最典型的钢锉的使用方法如图1-37所示，右手握锉柄，用力方向与锉的方向一致，左手握住锉头处。锉的方向与工件成45°角，还要保持锉成水平状态。

不同的加工对象，可选择不同的锉刀。