（二）砖瓦窑

衣食住行，“住”在人们日常生活中处于十分重要的地位。湖口的房屋由早期的土砖到后来的烧制片子砖和条子砖，经历了漫长的过程。20世纪90年代前，湖口山林资源丰富的乡村，植被茂密，有足够的烧窑燃料，很多地方都可见到烧制砖瓦的砖瓦窑，村村都有泥瓦匠。如今，随着现代化机械作业的大型砖瓦窑厂的出现，手工制作的小型窑厂不复存在。

传统青砖、土瓦制作的整个过程分以下四个步骤进行：

1.制坯

砖瓦坯的原料都是土，砖坯要的是二黄土，瓦坯要的是老黄土。那时科学落后，没有机械，制坯完全靠人们手工合成。制砖坯先要将土翻松用水浸泡后，用花锹（特制的环型锹）翻土（师傅们一直叫“翻锹”）。“翻锹”一般要翻三次。每翻动一次后，都要人工用脚烂踩。第三次翻锹时，先要用平锹（也叫脚锹）将地面铲平，洒上细沙，以免粘泥。泥和好后，开始做砖坯。每个师傅都要有一块长30米宽15米的平整场地，两边都应筑一至两条高于地面15厘米的堆砖埂。砖凳、砖斗、泥弓、推荡也是必不可少的工具。砖斗有“连二”“连三”“连四”之分。师傅将泥团砸满砖斗后，用泥弓“锯”断多余的泥，丢在地面泥堆上，将砖斗翻倒在坯场上。2—3小时后，开始捡砖、排板、上埂，盖上草毡，以防雨淋。

制瓦坯的工具有瓦桶、碾盘、桶衣、瓦刀、泥弓、划迹等。瓦泥是用牛踩熟的。师傅要先在棚内筑好泥墙，规格是一肩宽，一手长，一肩高。然后将瓦桶上衣放在能转动的碾盘上，“锯”起泥片围在瓦桶上，用瓦刀搓匀后，划掉多余泥屎，然后将瓦桶站放在荫蓬内的平场上，揭起桶衣，瓦坯半干后及时“灭”瓦，上埂，盖好荫干。

附：砖模、瓦模原件

名称：砖模

用途：用于人工做砖的模具

所有人：舜德乡青竹村徐火洲

名称：瓦模

用途：用干制作灰瓦的模具

所有人：舜德乡青竹村徐火洲

2.装窑

砖瓦坯晾晒干燥后，方可装窑。砖瓦窑一般都用青砖累砌而成。整座砖瓦窑略成圆穹形，高5米，壁厚2.6米。躬身钻进窑门，好似进入穹庐，圆形的窑壁，底部直径4.5米，顶部是圆形天窗，孔径2米，底壁还有几处排气孔。在窑洞里抬头看天，真可谓“坐井观天”。太阳的光束从顶孔射进来，绚丽多彩。在里面干活的窑匠师傅，通过观测光束移动的位置，就能知道时间。装窑时，近火堂处要摆人字路“拦火”：“拦火”每隔一层都要留进火口。装平耳门时，开始装瓦坯，瓦坯一般条装在“拦火”后面，周围用砖坯挤紧。装到窑顶时，以砖坯平铺一至二层，盖土待烧。

3.烧炼

装窑完毕后，封门点火烧炼。前两天烧“冷火”将坯烘干。“冷火”过后转“大火”，待“拦火下脚”（前面的砖坯烧红）后，开始烧“熬火”。“熬火”时烟囱要封小一些，火也要缓烧，目的是把窑内温度“熬”匀。“熬火”烧到从进火口望去，能看清窑后的砖为止。“大火窑后黑洞洞，熬火窑后亮堂堂。”这是看火师傅常念的一句口头禅。最后一道是“紧火”，这时烟囱再闭，火力更比“大火”猛。窑内火温再度升高，不留死角。“紧火”要烧一到两天左右。“紧火”后封门闭火。看火是烧窑的关键，体现了师傅的本领。在一般情况下，一窑砖瓦连续烧七天七夜后，视火候决定是否闭窑。火候过了，瓦会翘角变形。火候未到，则不脱黑灰，而且硬度差。

4.下水

封火后开始“下水”。“下水”一般在预留的“水眼”中进行。每两个水眼之间放一水缸，用水管导水入窑。下水按“先小后大”的程序进行。如果先下大了，砖瓦就会出现“伤水”现象，“伤”了水的砖瓦声音沙哑，一碰即碎。下水阶段其实是“再加温”过程，使红色“变”成青色。闭窑不烧水为红砖瓦。

原始的烧窑是农村的大事，要祭窑神，点火时不能有女人，否则就是对窑神的不敬，就会出事。大则窑塌人亡，小则砖瓦烧坏，烧窑师傅很在意。而一窑货烧好了，则是一件值得庆祝的事，村民们又会摆酒宴款待师傅。这种民俗，体现了村民对自然的敬畏，当然也可间接地反映出房屋在人们生活中的重要地位，因为砖瓦是房屋的建筑材料。

附：老艺人穆先荣档案

穆先荣（1947.6—2003.8）男，舜德乡兰新村后穆家湾人。1966年即在都昌县多宝乡团敦口砖窑厂学习砖瓦制作，学习并掌握了看火、烧制技术。为了生计，穆先荣于1982年回家乡开窑烧砖，自己做砖、瓦坯，吃苦耐劳，自给自足，满足邻村村民建房用砖用瓦需求。其生产的青瓦严把材料关，沙眼、毛坯瓦片始终控制在5%之内。1984年创办兰新大队砖瓦窑，是最早的一个村办企业，生产的仿古建筑用目线屯子青砖，被湖口鞋山风景区、九江烟水亭、锁江楼古建筑工程釆用。1987年后，转行专职装窑、看火，其工作认真负责，能准确恰当地把握火候时间节点，成品率高，所产砖瓦质量好。