计算机直接制版基础教程
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1.4.1 计算机直接制版(CTP)的分类

从技术上说,直接制版技术是激光照排技术的延续。由于成像材料不同,CTP设备与激光照排机所采用的技术略有差别。与激光照排机的结构相似,计算机直接制版机也采用了内鼓式结构、外鼓式结构和平台式结构三种主要的结构。与照排机所不同的是,CTP直接制版采用的技术又与设备采用印版的制版原理有关。

1.计算机直接制版(CTP)的结构

(1)内鼓式CTP

内鼓式结构将印版通过真空泵吸附在滚筒的内侧进行曝光制版。滚筒和印版固定不动而由激光光束扫描记录,激光光发生器位于滚筒的圆心轴上,激光发生器可以绕圆心轴转动,激光头每旋转一周,激光就在胶片上扫描记录一行,同时激光器在步进电机的驱动下沿轴向移动一行,最终完成在整块印版上曝光。

内鼓式主要用于报纸等大幅面版材上,如爱克发的Galileo VS系统。

内鼓式CTP机的优点主要有以下几点:第一,印版固定不动,不存在成像误差。第二,激光头在内鼓中心线上移动,记录激光到印版表面任何一点的距离保持相等,因此激光形状一般不会出现变形现象。第三,由于滚筒不动,靠棱镜的转动来偏转光束,棱镜很轻,转动惯量很小,因此转速可以达到很高,使得记录速度也很快。

内鼓式结构CTP的不足处有以下一些:由于内鼓式CTP设备的激光多为单束激光,其成像速度主要取决于转镜马达的旋转速度和印版的感光速度。但内鼓式技术的应用,还受到了印版感光速度的制约。对热敏版材而言,其成像的速度受温度影响较慢,要求激光在印版上停留的时间较长。如果使用内鼓式技术,马达转动再快也徒劳无益,这也是内鼓式结构的弱点。

内鼓式技术是非常成熟的技术,高档照排机大多数采用了内鼓式技术。在CTP设备出现的初期,虽然内鼓式技术受到了质疑,但技术的进步使内鼓式技术再现辉煌。紫激光的出现,更加助长了内鼓式技术流行的趋势。目前市场上的紫激光直接制版设备,大多数都采用了内鼓式技术。

(2).外鼓式CTP

外鼓式结构是将印版安装在滚筒的外面,激光束的方向与滚筒的轴线垂直。成像时,滚筒带动印版旋转,激光头的运动方向与滚筒的轴线平行。内鼓式设备的激光光路较长,因为激光光线要从滚筒的圆心到圆周。与之相比,外鼓式设备的光路则非常短。由于滚筒装上印版后旋转时会不均衡,产生震颤,所以要安装震颤感应器,以保证在滚筒旋转时,从激光头到印版的距离保持严格一致。

由于热敏版的敏感性低,使用单束激光成像的速度很慢,因此外鼓式技术一般都采用了多束激光技术来提高成像速度。有的直接制版设备的激光束多达500束以上。

对于内鼓式结构,由于使用的是一束激光,其偏移的量太小,可以忽略不计。而外鼓式结构使用的是多束激光,激光束使用得越多,偏移量就越大。低解像力的偏移量在成像时要高于高解像力的偏移量。有些外鼓式照排机采用螺旋式成像方式,使用了500束以上的激光束,其偏移量是采用单束激光的内鼓式照排机偏移量的500倍。这样大的偏移量当然会对网点的形成产生影响,要避免偏移量对图像质量的影响,就要使用电子方式对图像的偏移量进行调整。目前市场上的许多CTP直接制版系统都有自动补偿偏移量的功能。

外鼓式结构的优势是其非常适合热敏成像。热敏版一般敏感度较低,这就要求激光束在每个像素点上有较长的驻留时间,以确保有足够的能量在印版上成像,而这种驻留时间是使用单束激光、内鼓式结构的激光光路很短,曝光的效率比较高。

另外,外鼓式结构可以使用多束激光,这一特点被超大幅面的直接制版设备所采用。目前市场上超大幅面的直接制版机多数采用了外鼓式技术,使用多束激光来提高成像速度。

外鼓式技术需要注意的是激光束的密度要均匀。多束激光的使用,要求设备的光学系统要能确保每一束激光的密度都相同,密度不一致就会在印版上产生带状条纹。这在使用单束激光的内鼓式结构中不会出现。但这一点对使用热敏版来说就无所谓,因为热敏版不会出现曝光过度的问题。

(3).平台式结构

平台式直接制版设备比滚筒结构的设备简单得多。无论自动还是手动,其装版和卸版都非常容易,而且大多数打孔系统都可以在平台式的设备上轻而易举地使用。平台式技术又分为单束激光系统和多束激光系统。

平台式单束激光系统成像速度快,而且拥有最快的自动上版和卸版技术。但是,由于扫描宽度限制,目前主要被应用于报纸、小幅面和中等幅面的商业印刷生产。如果要使用单束激光系统生产更宽幅面的设备,就是使用多个激光头,将多组数据结合在一起使用,这就是多束激光系统。多束激光系统在保持快速自动上版和卸版技术的同时,加大了所能处理的印版尺寸。