现代织造原理与应用
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第二节 织造工艺流程

品质优良的织轴与纬纱,是发挥现代无梭织机优越性的保障。织造前准备工程(yarn preraration for wearing)是根据织物原料、组织、规格及用途等方面的特性,在高速、大卷装、恒张力、自动化程度高的织造准备设备上,制备高速织造需要的经纬纱线。

一、桑蚕丝织物的织造工艺流程

桑蚕丝(bombyx mori silk,mulberry silk)织物种类很多,各类织物都具有特殊的风格和手感特征,因此加工的工艺流程与加工工艺均有一定的差异。图1-2为剑杆织机、片梭织机制织桑蚕丝织物的工艺流程。

图1-2 桑蚕丝织物在剑杆织机、片梭织机上织造的工艺流程

图1-2所示工艺流程既适用于平经平纬桑蚕丝织物,也适用于绉经绉纬桑蚕丝织物。对于平经平纬桑蚕丝织物,经纬向采用并合捻丝工序,是区别于有梭织机的工艺流程。其捻度的多少是以不影响织物风格为前提(一般100~250捻/m为宜)。经向加捻的目的是为了提高丝线的强力、抱合力,减少在准备织造各工序中产生的起毛、分裂与断头,对原料的品质要求可适当降低;平纬织物纬向加捻的目的是为避免纺类织物的多根无捻组合纬丝在引纬时(剑杆头钳纬、交接纬)的失误。此外,若按有梭织造的工艺要求,低捻可不必用定形机定形,然而由于高速整经与高速织造,致使整经中丝线扭缩多,织造中滚绞严重,为此对低捻丝必须经过定形机定形,其目的是消除因加捻而产生丝线内部的应力和伸长不匀现象,并对桑蚕丝有预缩作用,从而减少真丝绸上的宽急经和经柳织疵。

二、化纤长丝织物的织造工艺流程

化纤长丝织物在喷水织机、喷气织机、剑杆织机和片梭织机上均可织造。综合生产成本,以喷水织机织造为宜。图1-3为平经平纬化纤长丝织物的织造工艺流程。无捻长丝和网络丝织造前必须浆丝,通常采用轴对轴的上浆方式,也有采用整浆联合,即整经和浆丝两道工序合二为一。

图1-3 平经平纬化纤长丝织物的织造工艺流程

图1-4为绉经绉纬化纤长丝织物的织造工艺流程。加中高捻的化纤长丝可以免上浆,网络度高的变形丝可直接分条整经,也无需上浆。

图1-4 绉经绉纬化纤长丝织物的织造工艺流程