机电设备传动与控制
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1.5 电动机的选择

电机拖动系统中电动机的选择是依据生产机械的工艺要求、技术经济指标和工作环境等综合因素来决定的,包括电动机的类型选择、电压和转速选择、容量选择、工作制选择和防护等级选择等。

1.5.1 类型的选择

在满足生产机械技术性能要求的前提下,选择电动机应从结构简单、运行可靠、维护方便和价格等诸因素综合考虑。

一般生产机械无调速要求且希望速度稳定的硬机械特性,应首选结构简单、坚固耐用、价格低廉的三相笼型异步电动机。空载和轻载起动的电动机可选用Y系列的笼型异步电动机。要求起动转矩大的可选用YQ系列的笼型异步电动机。

对调速范围要求不高,且要求高起动转矩的应选用YR系列绕线转子异步电动机。

对只要几种速度而不需要无级调速的生产机械可选用YD系列变极多速异步电动机。

对要求无级调速,且调速性能良好的生产机械,可采用笼型异步电动机变频调速或直流电动机调速系统,但它们的运行维护复杂,投资费用高。

需要恒速的大型设备,如大型空气压缩机、水泵和风机等,可考虑选用同步电动机,可同时起到补偿电网功率因数的作用。

还有许多为适应专业和工作特点需要而设计的专用电动机,如冶金、起重用YZ系列和YZR系列电动机,潜水、潜油用YQS、YQY系列电动机和隔爆型YB系列电动机等,供各种工作环境选用。

1.5.2 工作制的选择

电动机的容量受温升的制约。而温升不仅取决于负载的大小,还与运行持续时间,负载变化情况,起动、制动的频繁程度以及断电休止时间的长短等运行状态有关。我国将电动机分为几种工作制。在选择电动机时必须根据生产机械的运行状态,选用工作制与之相当的电动机方为经济安全。

以下是我国电动机的9种工作制。

1)恒定负载连续工作制S1。

在恒定负载下长期运行时间内电动机足以达到热稳定,电动机的温升不超过允许值。

2)短时工作制S2。

在恒定负载下在规定的时间内连续运行。在此运行时间温升达不到稳定值,而停车时间内电动机温度可降低到周围介质温度。我国生产的短时工作制电动机的时限分为10min、30min、60min和90min四种。

3)断续周期工作制S3。

按相同的工作周期重复运行。每一周期包括一段恒定负载运行时间t1和一段断电停车时间t0。每一周期T的起动电流对温升没有显著影响。

工作时间t1与周期T的比值定义为持续率ε,即

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我国生产的断续周期工作制的电动机标准时间为10min,持续率分为15%、25%、40%和60%等系列产品。

4)起动电流对温升有显著影响的断续工作制S4。

5)起动、电气制动对温升有显著影响的断续周期工作制S5。

6)连续周期工作制S6。

每一工作周期包括恒载、空载,但无断电停转。

7)包括起动、电气制动的连续周期工作制S7。

每一工作周期包括起动、恒载、电气制动、但无断电停转。这种工作制的起动电流和制动电流对温升的影响不允许忽略。

8)包括变速、变负载的连续周期工作制S8。

每一周期包括几段不同的转速、不同的负载,起动、制动、稳定运行,但无断电停车。

9)负载和转速均作周期变化的连续工作制S9。

Y系列电动机的基准工作制有S1、S3两种,其中S3可用于S2、S4~S8工作制。

1.5.3 电动机功率选择

电动机功率的确定是技术性很强的工作。如果电动机功率选择小了,一方面不能充分发挥生产机械的能力,使生产效率降低,另一方面电动机经常在过载下运行,会使它过早地老化损坏。如果电动机的功率选得过大,虽能保证正常运行,但很不经济。不仅设备投资增加,而且经常在轻载下运行,电动机没有充分利用,运行效率和功率因数都较低。

确定电动机功率的一般步骤如下:

1)计算生产机械的负载功率,画出负载图。负载图是选择电动机功率和确定电动机工作制的依据。负载图是根据工艺要求绘制的生产机械的负载功率P与运行时间t的关系曲线,如图1-42所示。

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图1-42 负载图

2)确定生产机械的效率和传动机械的效率,选储备系数。

3)初选电动机功率,检验起动能力。

4)确定电动机功率,必要时根据环境温度修正电动机的功率。

如果环境温度偏离标准冷却介质温度(40℃)较大,在电压、转速不变时按下面公式修正电动机的功率

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式中,PN′为修正后电动机的额定功率;PN为初选电动机的额定功率;Q0为环境温度;QN为电动机的额定温升;a为修正系数,笼型电动机的a为0.5~0.7,线绕转子电动机的a为0.45~0.6。

对恒载连续工作制S1、短时工作制S2和断续周期工作制S3的电动机,可按负载功率在相应的工作制系列产品中选电动机。若生产机械断续周期运行的持续率ε与S3系列产品的标准持续率εs相差较大,可按等效发热的原则来计算功率,再按计算功率从S3系列产品中选电动机。计算功率按下列公式求取

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式中,P为电动机的负载功率;P′为电动机的计算功率;ε为负载的持续率;εs为标准持续率。

在其他工作制中,运行状态对电动机的温升关系比较复杂,电动机的功率计算方法也相当复杂,可参考电机拖动专门书籍。

【例1-3】 一台与电动机联轴的低压离心式水泵,其流量Q=50m3/h,总扬程H=14m,转速n=1450r/min,泵的效率η1=0.4,传动效率η2=1.0(联轴),试选择电动机功率。

解:由设计手册查得泵类负载功率计算公式

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式中,Q为流量;H为扬程;ρ为液体密度;η1η2分别为泵效率和传递效率。

水的密度ρ=1000kg/m3,流量Q=50m3/h=0.0139m3/s,将已知量代入式(1-43)得

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储备系数K一般取1.05~1.20,现在选K=1.1,则电动机的计算功率

P′=KPL=1.1×4.76kW≈5.24kW

水泵电动机的工作制属S1,由产品目录初选Y(IP44)132S-4型电动机,PN=5.5kW,nN=1440r/min。

检验:PNP′,起动转矩为额定转矩的2.2倍,可采用全压起动。

【例1-4】 同上例,电动机工作环境为10℃,为电动机的功率进行温度修正,重选电动机的功率。

解:PN′为新选电动机的容量,引用式(1-41)进行温度修正,选a=0.6,则得

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所以PN′=P′/1.26=5.24kW/1.26≈4.16kW

重选Y(IP44)112S-4型电动机,PN=4.0kW,n=1440r/min。

检验:用4.0kW的电动机带水泵时过载系数为4.76/4.0=1.19<1.26,所以用Y(IP44)112S-4型的电动机带水泵,有足够的过载能力,可安全运行。

1.5.4 外壳防护等级的选择

对电动机外壳结构的选择,应根据电动机工作场合、环境情况考虑确定。工作场合有爆炸气体和粉尘的应选用隔爆型电动机和电器,有化学腐蚀气体的场合应选用化学防腐型的,如此等等。

电动机外壳防护等级代号用两位数字表示[见GB4208—2008《外壳防护等级(IP代码)》]。第一位数字表示第一种防护等级,分为6级,即

0——无防护。

1——防护大于50mm的固体进入电动机。能防护人体误触及壳内带电部分及旋转部分。

2——防护大于12mm的固体进入电动机。能防护人手伸入壳内。

3——防护大于2.5mm的固体进入电动机。

4——防护大于1mm的固体进入电动机。

5——防止尘灰进入电动机,进尘量不足以影响电动机的正常运行。

第二位数字表示第二种防护等级,分为9级,即

0——无防护。

1——防垂直滴水进入电动机。

2——15°防滴电动机。从正常位置向任何方向倾斜15°以内任何角度,能防止垂直滴水进入电动机。

3——防淋水。能防护与垂直方向成60°范围内的淋水进入电动机。

4——防溅水电动机。

5——防喷水电动机。

6——防海浪电动机。

7——防浸水电动机。电动机浸入规定压力的水中,经受规定的时间,进水量对电动机无害。

8——潜水电动机。在规定的条件下能长期潜入水中对电动机无害。电动机为水密封型的。

为了便于安装,制造厂生产的电动机有卧式或立式两种结构。卧式电动机的轴是水平安装的,立式电动机的轴则与地面垂直安装,两者的轴承不同,因此不能随便混用。