第三节　鼓风机的操作管理

鼓风机是焦化厂极其重要的设备，俗称焦化厂的“心脏”，对其操作管理必须予以高度重视。下面以电动离心式鼓风机半负压生产工艺为例说明其操作管理。

一、鼓风机系统的操作

1.正常操作与开停车倒机操作

（1）正常操作　为了保证鼓风机的正常运转工况，按技术规定完成接受和输送出焦炉煤气的任务，操作人员要做好以下常规工作，保证煤气入口和出口的温度、压力、煤气流量稳定；轴承轴瓦及电机温升合理。

①经常巡检、检查鼓风机运行声响、振动、温度、润滑等情况，发现问题及时处理并向值班长汇报。

②认真检查油站的工作情况，包括油箱油温、油箱油位、油泵油压、滤后压力、冷却器后油温、油压、油质等。

③检查润点和高位油箱的回油情况。

④保证进油冷却器水压低于油压，防止油冷却器油水串漏，水进入油中，使油乳化损坏鼓风机事故的发生。

⑤保证鼓风机各下液管排液畅通，每班清扫一次下液管。

⑥定期向各阀门润滑点加油，保持灵活好用。

⑦定期分析化验稀油站润滑油的黏度、水及杂质含量、酸值、闪点等性能指标，定期过滤杂质或更换新油。

⑧定期对过滤器进行清洗和更换。

⑨备用鼓风机每班在转动灵活的情况下盘车1/4转。

⑩按时填写操作记录，搞好鼓风机、电动机卫生。

（2）鼓风机的开机操作

①鼓风机开机前必须与值班长、中控室进行联系，通知厂调度和电工、仪表工、维修工到场，通知焦炉上升管和地下室，通知煤气下游操作岗位。

②暖机：用蒸汽清扫下液管，暖机温度不超过70℃，暖机时利用出口蒸汽管管道和各下液管的蒸汽进行暖机，暖机时阀门开度要小，时间不能太长（第一次开机不需暖机）。

③暖机过程要不断进行盘车，并且要把暖机产生的冷凝水随时放掉。

④开电加热器使油箱油温高于25℃，然后启动工作油泵，使油系统投入运行，并检查各润滑点及高位油箱回油情况，油冷却器给排水情况。

⑤检查变频调速器操作面板各参数符合要求。

⑥打开鼓风机进口煤气阀门，关闭鼓风机前后泄液管阀门。

⑦接到中控室或值班长指令后，手动操作启动鼓风机，待鼓风机运转正常后，逐渐增加液力耦合器油位，提高鼓风机的转速。

⑧当鼓风机后压力接近4～5kPa时，逐渐开启鼓风机出口阀门，同时继续增加液力耦合器油位。当接近鼓风机临界转速区时，迅速增速越过临界转速区，使鼓风机在临界转速区外运行。

⑨开工过程中由于煤气量少，为了保证集气管压力稳定和鼓风机的正常运行，应以大循环管来进行调整，此后随煤气量的增大逐渐关小大循环，直至完全关闭。

⑩当鼓风机运行稳定后，与中控室及焦炉上升管、地下室联系，把鼓风机和焦炉吸气弯管翻板、地下室翻板由手动切换为自动。

鼓风机运行稳定后，打开鼓风机前后下液管阀门，并定期清扫下液管，保证下液管泄液畅通。

鼓风机启动后，要认真进行检查轴承温度、机体振动、油温、油压，有问题及时处理（仪表工要把各联锁加上）。

鼓风机运行正常后转入正常生产，应坚持巡回检查，并认真做好开鼓风机记录。

（3）鼓风机停机操作

①与煤气用户和相关生产岗位联系，并通知调度，共同做好停鼓风机和停煤气准备。

②接到值班长停鼓风机指令后，降低鼓风机转速。同时慢关鼓风机出口阀门，然后按停鼓风机按钮停鼓风机，关闭鼓风机煤气进口阀门。

③微开蒸汽阀门清扫风机机体内部及泄液管（清扫温度不超过70℃），同时进行盘车，把转子上的附着物清扫干净。

④鼓风机停机后工作油泵继续运行至少半小时后停油系统。

⑤清扫完毕停蒸汽、凉机，放掉冷凝液，关闭排液阀门。

⑥长时间停鼓风机，应关闭油冷却器冷却水阀门，并放空油冷却器内液体，冬季防止冻坏设备。

（4）鼓风机换机操作

①换鼓风机操作前应先与调度、值班长、中控室取得联系，并通知有关部门和相关生产岗位，共同做好换鼓风机操作准备。

②中控室把在运鼓风机由自动切换为手动。

③做好备用鼓风机启动前的准备工作。

④在值班长的指挥下，中控室及鼓风机司机按鼓风机开机操作步骤启动备用鼓风机，在开备用鼓风机出口阀门同时同步关在用鼓风机出口阀门，在逐渐升高备用鼓风机转速同时，逐渐降低在用鼓风机转速。在换鼓风机操作过程中，要始终保持初冷器前煤气吸力和焦炉集气管压力稳定。

⑤鼓风机换机操作完毕，备用鼓风机运行正常后，按停鼓风机操作步骤停在运鼓风机。

⑥做好换鼓风机操作记录。

2.特殊操作

（1）鼓风机的紧急停机　鼓风机处于下列情况之一时，可紧急停机。

①鼓风机内部有明显的金属撞击声或强烈震动。

②轴瓦处冒烟。

③油系统管道设备破裂，无法处理，辅油泵油压低于0.05MPa，油箱液位快速下降。

④轴瓦达65℃并以每分钟1～2℃速度增高。

⑤吸力突然增大，无法调节。

⑥鼓风机后着火，鼓风机前着火。

（2）突然停电

①突发全厂性大面积停电，应立即断开电源，并关闭全部在运行水泵、油泵的出口阀门。

②突发停电应立即关闭鼓风机煤气出口阀门，在停电后鼓风机惯性运转期间所需润滑油改由高位油箱提供。

③鼓风机停机后应用蒸汽清扫鼓风机机体和各下液管。

④停电后应立即向值班长汇报，并与调度联系，询问停电原因和恢复供电的时间，并做好来电后的开工准备。

⑤做好突然停电记录。

（3）突然停水

①突然停循环水

a.请示值班长把稀油站油冷却器由循环水冷却切换为制冷水或临时水源；

b.询问停水原因及恢复供水时间，认真做好记录；

c.做好恢复供循环水后恢复正常生产操作的准备。

②突然停制冷水

a.如果稀油站油冷却器是采用制冷水冷却，此时应切换为循环水（或临时水源）冷却，增加冷却水量，维持生产；

b.询问停水原因及恢复供制冷水时间，并做好恢复供制冷水后，恢复正常生产操作的准备。

3.鼓风机岗位主要注意事项

①鼓风机岗位是安全防爆的要害岗位，非本岗位操作人员未经有关部门批准，不得进入鼓风机室，经批准后，进行登记方可进入。

②生产中严禁烟火，任何人不得以任何借口带入任何火种。设备检修动火时必须经安全保卫部门批准，采取有效措施后，并有消防人员在场监护，方可检修。

③输送的煤气属于易爆炸气体，应严防爆炸事故发生。操作中严禁煤气系统吸入空气或漏出煤气，发现不严密部位应立即处理。鼓风机前煤气系统设备，管道如发现着火时，应立即停机，通蒸汽灭火；如鼓风机后煤气设备管道着火，严禁停鼓风机，应立即降低鼓风机后压力（一般保持正压1kPa）后通蒸汽灭火。操作室内一切电器设备应符合防爆要求，并定期进行检查。

④严禁鼓风机长时间超负荷或“带病”运转，发现异常应立即换机和停机检修。检修后的鼓风机应空运转一昼夜，并全部更换符合要求的新润滑油。

⑤鼓风机运转中不准检修，拆卸有关附属设备，危险部位不得随意擦洗。

⑥鼓风机操作中应严格遵守各项技术操作规定。

二、鼓风机的常见事故及处理

鼓风机发生的一些常见事故特征、产生的可能原因和一般的处理方法见表3-3。