第五节　喷涂硬泡聚氨酯外保温系统工程施工

聚氨酯硬质泡沫是以异氰酸酯和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备混合，经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物。聚氨酯硬泡体是一种具有保温与防水功能的新型合成材料，其传热系数低，仅为0.022～0.024W/（m2·Κ），相当于挤塑板的50%，是目前所有保温材料中传热系数最低的材料。

喷涂硬泡聚氨酯外保温系统由基层墙体、底漆层、保温层、界面砂浆和颗粒找平层及饰面层构成。基层墙体可以为砌体结构或混凝土结构；保温层材料为聚氨酯保温层，直接喷涂在基层上；饰面层可以为涂料或面砖。当采用涂料饰面时，抹面层中应满铺耐碱网布；当采用面砖饰面时，抹面层中应满铺热镀锌电焊网，并用锚栓与基层形成可靠固定。涂料饰面喷涂式硬泡聚氨酯外保温系统的构造如图1-9所示，面砖饰面喷涂式硬泡聚氨酯外保温系统的构造如图1-10所示。

一、施工工艺流程

（一） 涂料饰面喷涂式硬泡聚氨酯外保温系统施工工艺流程

涂料饰面喷涂式硬泡聚氨酯外保温系统施工工艺流程为：清理基层→抹灰找平层→刷聚氨酯防潮底漆→安装预制聚氨酯模块→喷涂硬泡聚氨酯保温层→涂聚氨酯界面砂浆→胶粉聚苯颗粒找平→贴抗裂砂浆复合耐碱网布→刮柔性腻子→抹外墙涂料。

（二） 面砖饰面喷涂式硬泡聚氨酯外保温系统施工工艺流程

面砖饰面喷涂式硬泡聚氨酯外保温系统施工工艺流程为：清理基层→抹灰找平层→刷聚氨酯防潮底漆→安装预制聚氨酯模块→喷涂硬泡聚氨酯保温层→涂聚氨酯界面砂浆→胶粉聚苯颗粒找平→铺抗裂砂浆复合热镀锌电焊网→贴外墙面砖。

二、施工操作要点

1.清理基层

基层墙体应表面清洁、坚实平整，其质量应当符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204—2015）或《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB 50203—2011）中的要求。

2.抹灰找平层

墙体抹灰找平层施工应当满足现行行业标准《抹灰砂浆技术规程》（JGJ/T 220—2010）中的要求。

3.刷聚氨酯防潮底漆

（1）聚氨酯防潮底漆：用聚氨酯和稀释剂按照1∶0.5的比例充分搅拌均匀，在常温下应在4h内用完。

（2）稀释好的聚氨酯防潮底漆，采用滚刷方式均匀地涂刷于基层墙体。涂刷底漆应使基层墙体表面完全覆盖，不得有漏刷之处。

4.安装预制聚氨酯模块

（1）经墙面挂线确定保温层的厚度，根据厚度制作预制聚氨酯模块。

（2）采用手锯或壁纸力将预制聚氨酯模块裁成宽度为150～300mm，一边含有坡口的条形模块，以及实际需要的不规则形状。

（3）将制成的聚氨酯模块用聚氨酯胶黏剂粘贴在墙体的阴、阳角处。对于门窗洞口、装饰线角，女儿墙边缘等部位，用聚氨酯直角膜裁成平板沿边口粘贴，同样坡口向里紧贴墙面。

（4）预制聚氨酯模块粘贴完成24h后，用电锤在预制聚氨酯模块表面向内打孔，用塑料螺栓进行固定，进入墙体的深度不小于30mm，拧入或敲入螺栓，钉头不超出板面，平均每块模块1～2个螺栓。

5.喷涂硬泡聚氨酯保温层

（1）在进行喷涂操作时，施工环境温度宜为10～40℃，具体温度控制应根据不同喷涂材料品牌的技术要求而确定。风速应不大于5m/s（三级风），相对湿度应小于80%。在雨雪天不得进行施工。

（2）采用高压无气喷涂机将聚氨酯保温硬泡均匀地喷涂于墙面之上，喷涂应从安装好的角膜坡口处开始，待聚氨酯起泡后再沿着发泡边沿喷涂施工。

（3）聚氨酯硬泡的喷涂应多遍进行，每遍的厚度不宜大于15mm。当日的施工作业面必须当日连续喷涂完毕。

（4）喷涂第一遍后，在喷涂硬泡层上插与设计厚度相等的标准厚度钉，插钉间距宜为300～400mm，并呈梅花状分布。

（5）插钉布设完毕后继续施工，控制喷涂的厚度正好覆盖钉头为止。

6.涂聚氨酯界面砂浆

在常温下聚氨酯保温层喷涂4h后，即可进行聚氨酯界面砂浆处理施工。将界面砂浆用滚子或喷斗均匀涂于聚氨酯保温层上。

7.胶粉聚苯颗粒找平

（1）在常温下聚氨酯硕泡喷涂完工至少48h后，再进行胶粉聚苯颗粒找平层的施工。

（2）胶粉聚苯颗粒找平层应分层进行施工，每层间隔24h以上，厚度不应超过10mm。

8.贴抗裂砂浆复合耐碱网布

（1）保温层施工完毕3～7d并经质量验收合格后，可进行抗裂层的施工。

（2）抹抗裂砂浆、压入耐碱网格布。将3～4mm厚的抗裂砂浆均匀抹在保温层表面，立即将裁好的耐碱网布用抹子压入抗裂砂浆内，网格布之间的搭接宽度不应小于50mm，并不得使网格布出现皱褶、空鼓和翘边。

（3）位于阳角处两侧的耐碱网格布应双向绕角相互搭接，各侧的搭接宽度不应小于200mm。

（4）门窗洞口四周应预先沿45°方向增贴300mm×400mm的附加耐碱网格布。

9.铺抗裂砂浆复合热镀锌电焊网

（1）镀锌电焊钢丝网应按楼层间尺寸裁好，抹抗裂砂浆一般分两遍完成，第一遍厚度为3～4mm，随即竖向铺镀锌电焊钢丝网并插丝，然后用抹子将镀锌电焊钢丝网压入砂浆，其搭接宽度不应小于40mm，先压入一侧，抹抗裂砂浆，随即用锚栓将其固定（锚栓每平方米宜设5个，锚栓锚入墙体的深度不得小于50mm），再压入另一侧，严禁采取干搭。

（2）在边口处铺设镀锌电焊钢丝网时，宜采用预制直角网片，用锚固件进行固定。

（3）镀锌电焊钢丝网应铺贴平整，砂浆饱满度应达到100%。抹第二遍找平抗裂砂浆时，将镀锌电焊钢丝网包覆于抗裂砂浆之中，使抗裂砂浆的总厚度控制在10mm左右，抗裂砂浆面层应平整。

10.刮柔性腻子

在抗裂砂浆基层达到基本干燥后可刮柔性腻子，一般宜刮两遍，使其表面平整光洁。