第一节　主塔施工

主塔一般由塔座、塔柱、横梁、塔冠组成。主塔施工顺序为：塔座→下塔柱及下横梁→中塔柱→上塔柱横梁。

根据桥塔塔形和结构，研究确定施工方法和选用施工机具：

1.塔柱施工一般采用爬模、翻模、爬架等方法。

2.根据塔柱高度与模板结构，选定塔柱每次浇筑高度。

3.横梁施工应根据其位置的高度与跨度，设计合理的浇筑方法，通常选用支架法或托架法。

4.根据塔柱高度外形尺寸选定物资的运送设备及人员的施工通道。

一、主要风险点

1.主塔施工时高处坠落。

2.爬模坍塌。

3.爬升系统故障。

4.物料提升时坠物伤人。

5.电梯坠落及通道防护不到位。

6.交叉作业防护不到位问题。

7.拆除作业时拆除物垮塌及拆除人员高处坠落。

8.动火作业引起火灾危险。

二、主要预防措施

1.爬模施工平台的安全防护，在施工前，应制定具体的防护方案，下发相应的图纸，督促作业队严格落实执行。

2.主塔安全施工方案要由项目技术负责人组织人员进行编制，并进行评审、备案。

3.主塔在爬模施工平台防护方面，不得降低防护标准，防护栏杆要设置1.2m以上，每0.5m一道横杆，踢脚板一般设置高度为0.18m，防护栏杆自上而下用钢丝网进行全封闭，钢丝网要具有足够的强度。

4.各层施工平台承重的脚手板均应经检验合格并满铺、固定，防止探头板的出现；每层平台人洞用护栏加强防护，上下梯子时，必须面向梯子，且不得手持器物；在塔柱四周外围架设安全平网，并随爬模施工一起升高。

5.在爬模使用前，应由项目技术负责人组织相关人员进行进场验收，不合格不得投入使用。

6.爬升开始前，塔柱混凝土强度必须达到设计锚固力所要求的混凝土强度。

7.爬升开始时，应对爬模系统做全面检查，拆除所有障碍物，确认符合要求后方可进行爬升。

8.在爬升前，有关人员必须全部到位，对爬模系统进行详细的检查，拆除所有障碍物，不符合提升要求不准爬升，爬升中各岗位人员各负其责，仔细观察爬模的状态，发现问题及时停止，爬升就位后及时恢复现场的安全防护。

9.爬模专职操作人员应严格执行爬架爬升作业的操作程序规定和技术要求；施工期间应确保爬模的防坠、与防倾装置的灵敏、可靠、有效，电控液压爬升系统操作平稳、安全可靠；爬模爬升时，架体上不允许堆放与爬升无关的杂物；严禁非爬模操作人员上爬模架；提升过程中应实行统一指挥、规范指令；爬架爬升到位后，必须及时按使用状态要求进行附着固定；6级（含6级）以上大风、大雨、浓雾、雷雨等恶劣天气和夜间禁止进行爬升作业；正在进行爬升作业的爬架下面严禁站人。

10.要定期对爬模系统进行全面检查，每天现场安全员对施工平台进行巡查，确保施工现场的安全。

11.预应力张拉时，应搭设牢固可靠的操作平台。预应力张拉区域应设置安全警示牌，禁止非操作人员进入。张拉钢绞线时两端设置挡板，挡板距所张拉钢绞线的端部1.5～2m，且应高出最上一组张拉钢绞线0.5m，其宽度应距张拉钢筋两外侧各不小于1m。

12.模板支撑和拆卸时，支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序施工。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁同时在上下同一垂直面上装、拆模板。混凝土浇筑前，必须严格检查模板是否固定牢靠；混凝土浇筑时，不得直接站在模板或支撑件上操作，必须搭设混凝土施工操作平台。

13.塔、梁进行上下立体交叉作业时，应避免同一垂直方向上同时操作。下层作业的位置必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。若特殊情况必须垂直作业，应经项目经理批准，并在上下两层间设置专用的防护棚或者其他隔离设施。模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。在上方施工可能坠落物件范围内和起重物下方严禁站人。

14.在爬模平台各层之间设置扶梯，按照人们习惯设置扶手，保障人员上下的安全。在作业平台与塔吊之间设置有“紧急通道”，在遇到大风施工升降机不能运行时，作业人员可以爬塔吊紧急撤离。

15.主塔施工平台每层配备灭火器、消防水箱、消防桶；氧气瓶、乙炔气瓶固定使用，平台周边使用耐火性能较好的钢丝网。