第二章 变频空调器制冷剂泄漏和膨胀阀故障
第一节 制冷剂泄漏故障
一、细管接口制冷剂泄漏,格力空调器显示F0代码
故障说明:格力KFR-50LW/(50558)FNCg-A2柜式直流变频空调器(王者风范),用户反映移机之前使用正常,移机约1个月后使用时发现不制冷,室内机吹出自然风,且运行一段时间后显示F0代码,见图2-1,查看代码含义为缺制冷剂[制冷剂(氟)泄漏]保护。
图2-1 显示故障代码和检测仪故障
1.测量系统静态和系统运行压力
首先在室外机接线端子上接上格力变频空调器专用检测仪,在三通阀检修口接上压力表,见图2-2左图,查看系统静态压力约为1.3MPa。
再将空调器重新接通电源,使用遥控器开机,约10s时室内风机运行,约20s时室外风机和压缩机开始运行,见图2-2右图,系统运行压力开始下降,直至约为0.2MPa,此时手摸二通阀较凉、三通阀为常温,说明系统缺少制冷剂R410A。
图2-2 测量静态压力和系统运行压力
2.测量室外机电流和查看检测仪数据
使用万用表交流电流档,见图2-3左图,钳头夹住接线端子上的3号棕线,测得室外机电流约为3.5A,低于正常值。
查看检测仪数据,见图2-3右图,内环温度(室内环温)为26℃,但内管温度(室内蒸发器温度)未下降,和室内环温相同,为26℃,待室外机运行约2min后停机,室内机显示屏显示F0代码时,内管温度仍未下降为26℃。说明由于系统缺制冷剂使得进入蒸发器的制冷剂较少,蒸发器(或者室内管温传感器检测部位)的温度未下降。
图2-3 测量室外机电流和查看检测仪数据
在室外机停机时,室外机主板的4个指示灯D5、D6、D16、D30,由运行时的常亮状态转换为D5亮、D6闪、D16亮、D30亮,但查看故障代码表没有此项含义。
3.检查室内机接口
由于是最近移机的空调器,应首先检查室内机和室外机的接口是否有漏点。使用遥控器关机,压缩机停止运行后系统压力逐步上升,静态压力约为1.3MPa,此时压力可用于检查漏点,找一条淋湿的毛巾,将洗洁精涂在上面,轻揉出泡沫。
首先涂在室内机粗管和细管接口,见图2-4,查看粗管螺母正常,未见气泡冒出,但细管螺母一直有气泡冒出,说明漏点在室内机细管螺母。
图2-4 检查室内机接口
4.检查室外机接口和对接螺母接口
为检查其他部位是否还有漏点,见图2-5左图,再将泡沫涂在室外机粗管和细管接口,查看螺母处长时间未有气泡冒出,说明室外机接口正常。
图2-5 检查室外机接口和对接螺母接口
此空调器移机后室内机和室外机距离较远,加长了约2m的连接管道,查找原机管道和加长管道接口时,发现未使用焊炬焊接的方式连接,而是使用对接螺母,见图2-5右图,将泡沫涂在粗管和细管接口,查看未有气泡冒出,说明对接螺母正常,漏点只在室内机细管接口。
5.紧固螺母和再次检漏
使用两个活扳手,见图2-6,一个扳手卡住细管的上方快速接头、一个扳手卡住下方的螺母,用力紧固,再将泡沫涂在细管接口检查漏点,查看不再有气泡冒出,说明漏点已修复。
图2-6 紧固螺母和检漏细管
维修措施:使用扳手紧固细管螺母。由于此机的R410A制冷剂基本上泄漏完毕,维修时将系统剩余制冷剂全部放掉,使用真空泵抽真空后定量加注,再次通电开机,室内机出风口吹出风的温度较低,查看运行压力为0.9MPa,运行电流为7.9A,长时间运行不再显示F0代码,制冷恢复正常。
总结:
安装人员在移机时,室内机细管螺母未紧固到位,使得制冷剂泄漏,进入蒸发器的流量变小,蒸发器温度不下降或下降较少,室内管温传感器检测温度也不下降,当运行一段时间后,本例室内机CPU计算室内环温减室内管温的差值为0℃,判断制冷系统出现故障,显示F0代码并停止室外机进行保护。说明:室内环温减室内管温的差值刚开始运行时较小,正常运行时应大于10℃。
二、粗管接口制冷剂泄漏,不制冷
故障说明:格力KFR-72LW/(72551)FNAb-A3圆柱直流变频柜式空调器(I酷),用户反映装机1年左右,今年入夏开机发现不制冷。
1.感觉出风口温度和查看室外机接口
上门检查,使用遥控器制冷模式设定16℃开机,室内风机运行,见图2-7左图,用手在出风口感觉吹出的风不凉,略低于房间温度,说明空调器出现不制冷故障,此故障对于新装机常见原因为室内机或室外机接口处泄漏制冷剂(漏氟)。
检查室外机,室外风机和压缩机均在运行,查看室外机接口时,见图2-7中图和右图,发现细管二通阀比较干净,但粗管三通阀处较脏,有明显的油污。由于制冷剂泄漏时附带出压缩机润滑油,一般有油迹或较脏的部位通常为泄漏点,本例应重点检查粗管三通阀螺母。
图2-7 出风口不凉和接口有油污
2.手摸二通阀、三通阀和测量运行压力
见图2-8左图,用手摸细管二通阀感觉温度较低、用手摸粗管三通阀感觉为常温,也说明压缩机正在运行,但系统缺少制冷剂,导致粗管(回气管)为常温,正常温度应较低。
在三通阀检修口处接上压力表,见图2-8右图,测量系统运行压力约为0.3MPa,确定系统缺少制冷剂。
图2-8 手摸二通阀、三通阀温度和测量运行压力
3.检查粗管三通阀接口
使用遥控器关机,压缩机停止运行后系统压力逐步上升,约1min后系统静态压力约为1.4MPa,可用于检查漏点。
找一块湿毛巾,倒上洗洁精,并揉出泡沫,见图2-9,首先涂在粗管三通阀螺母接口处,查看一直有气泡冒出,说明漏点在粗管螺母。
图2-9 粗管接口有气泡冒出
4.检查细管接口和紧固粗管螺母
使用洗洁精泡沫涂在细管二通阀螺母,见图2-10左图,仔细查看没有气泡冒出,说明细管接口正常,没有泄漏制冷剂故障。
使用两个活扳手,见图2-10右图,一个扳手卡在堵帽处、一个扳手卡住粗管螺母,双手用力紧固粗管螺母。
图2-10 细管接口正常和紧固粗管螺母
5.检查粗管接口和加注制冷剂
再次将泡沫涂在粗管螺母上面,见图2-11左图,仔细查看再无气泡冒出,说明粗管制冷剂泄漏部位已修复。
图2-11 粗管正常和运行压力正常
由于系统制冷剂较少,直接补加容易引起制冷效果差故障,维修时直接放空系统剩余的制冷剂R410A,使用真空泵抽真空后定量加注,使用制冷模式开机,见图2-11右图,查看系统运行压力约为0.85MPa,手摸粗管和细管螺母均较凉,在室内机出风口用手感觉也较凉,说明故障已排除。
维修措施:紧固粗管螺母,抽真空并定量加注制冷剂。
总结:
①本机室内机和室外机距离较近,原机约3m的管道够长,没有加长连接管道,接口处泄漏制冷剂常见原因为螺母未拧紧,直接紧固后一般可排除故障。如果紧固后检查仍旧有气泡冒出,通常为安装时喇叭口未对好二通阀(三通阀)的锥形面,维修时可回收制冷剂,取下螺母,重新将喇叭口对好后再紧固螺母可排除故障。
②如果是原机管道不够长,安装时加长了连接管道,室外机铜管的喇叭口一般为安装人员现场加工,容易出现偏小、边缘有毛刺、有轻微裂纹等问题,安装螺母时即使用力紧固螺母,有时也会出现泄漏制冷剂的故障,维修时只能重新扩喇叭口来排除故障。
③紧固室外机粗管螺母时,应使用两个扳手,见图2-10右图。假如使用一个扳手直接卡住螺母拧紧,由于本机为3匹空调器,粗管较粗,因而紧固螺母需要使用较大的力量,容易将固定三通阀铁板变形、室外机内部铜管移位等,引起运行时噪声大的故障,甚至直接将固定三通阀的螺钉拔出来。
三、细管螺母有裂纹,不制冷
故障说明:格力KFR-35GW/(35556)FNDe-3挂式直流变频空调器(凉之静),用户反映不制冷。
1.查看二通阀状态和测量系统运行压力
上门检查,使用遥控器开机,室内风机运行,将手放在出风口,感觉吹出风的温度略低于自然风;掀开进风格栅后抽出过滤网,用手摸蒸发器表面,感觉大部分为常温,只有很窄的一段温度较低且有轻微结霜的现象。
检查室外机,室外风机和压缩机均在运行,见图2-12左图,查看二通阀结霜、三通阀干燥,手摸三通阀为常温。
在三通阀检修口接上压力表,测量系统运行压力,见图2-12右图,实测约为0.35MPa,低于正常值0.9MPa较多(本机使用R410A制冷剂),根据二通阀结霜和系统运行压力较低,说明系统缺少制冷剂。
图2-12 查看二通阀、三通阀状态和测量系统运行压力
2.检查细管和粗管接口
使用遥控器关机,查看静态压力约为1.4MPa,可用于检查漏点。找一块毛巾淋湿以不向下滴水为宜,倒上洗洁精并轻揉至出现许多泡沫。
首先将泡沫涂在细管接口即二通阀螺母上面,见图2-13左图,仔细查看有气泡冒出,说明细管螺母处泄漏制冷剂。
再将泡沫涂在粗管接口即三通阀螺母上面,见图2-13右图,仔细查看没有气泡冒出,说明粗管接口正常。
图2-13 用泡沫检漏细管和粗管
3.细管螺母裂纹
细管接口处有气泡冒出的常见原因为螺母未拧紧或喇叭口变薄,首先使用活扳手拧紧螺母,感觉较为轻松,但同时气泡冒出的速度更快,甚至有轻微“哧哧”的响声,擦干二通阀螺母上的泡沫,查看细管螺母表面有裂纹,见图2-14左图,说明制冷剂泄漏原因为细管螺母损坏。
再次开启空调器,待压缩机运行后,使用5mm内六方阀杆关闭二通阀的阀芯,将室内机和连接管道的制冷剂回收至冷凝器(用于更换螺母后检查接口是否泄漏),约30s后关闭三通阀阀芯,取下细管螺母,可见裂纹比较明显,见图2-14右图,几乎要断裂为两部分。
图2-14 细管螺母裂纹
4.更换螺母和扩喇叭口
细管直径为6.35mm、二通阀阀芯为英制接口,选择6.35mm的英制螺母作为配件,见图2-15左图,在接近螺母的位置使用割刀割断细管的铜管,取下损坏的螺母,再将新螺母安装至铜管上面。
由于割掉铜管的同时也割掉了喇叭口,见图2-15右图,使用偏心型胀口器重新再扩喇叭口,注意不要太小或有双眼片、裂纹等瑕疵,否则安装螺母后还是会再次泄漏制冷剂。
图2-15 安装新螺母和扩喇叭口
5.拧紧螺母和检漏
将扩好的细管喇叭口对准二通阀锥形面,再手动安装并拧紧螺母直至拧不动,见图2-16左图,再使用活扳手拧紧螺母。
打开二通阀和三通阀的阀芯,查看压力约为1.2MPa,可利用原机的制冷剂检查细管接口,见图2-16右图,再次将泡沫涂在二通阀接口,仔细查看不再有气泡冒出,说明检漏正常,制冷剂的泄漏故障已排除。
图2-16 拧紧螺母和检漏
由于检修时细管已结霜且运行压力较低,说明原机的制冷剂较少。检漏正常后在压力表处放空系统的制冷剂,并使用真空泵抽真空,再定量加注制冷剂,重新上电试机,系统运行压力稳定后约为0.9MPa,细管不再结霜改为结露,三通阀温度较低也为结露,室内机出风口温度较低,说明制冷恢复正常,使用遥控器关机,待系统压力平衡后约为1.9MPa,再次使用泡沫检查二通阀和三通阀接口,均无气泡冒出,说明故障已排除。
维修措施:更换细管螺母,重扩喇叭口后抽真空定量加注制冷剂。
总结:
①R410A制冷剂压力约为R22制冷剂的1.6倍,系统运行压力为0.35MPa时细管结霜,如果是使用R22制冷剂的制冷系统,运行压力为0.35MPa时只是轻微缺制冷剂,二通阀不会结霜只会结露,表现为制冷效果差。
②R410A制冷剂由R32和R125两种制冷剂各按50%的比例混合而成,当系统由于某种原因泄漏时,R32制冷剂和R125制冷剂不可能成比例泄漏,因而制冷系统内剩余的制冷剂,有可能为R32制冷剂占比大、R125制冷剂占比小,或者R32制冷剂占比小、R125制冷剂占比大,此时即使补加制冷剂至正常压力,制冷效果也会下降,甚至出现压力正常、但制冷效果极差的现象,所以厂家要求R410A制冷剂泄漏时,需要放掉剩余的制冷剂,再抽真空定量加注,才能达到最好的制冷效果。而R22制冷剂为单一种类,泄漏后直接补加即可。
四、压缩机排气管有裂纹,不制冷
故障说明:美的KFR-26GW/BP2DY-M(4)挂式直流变频空调器,用户反映开机后不制冷,室内房间温度一直不下降。
1.检查过程
上门检查,用遥控器以制冷模式开机,室外风机和压缩机均开始运行,但空调器不制冷。关机后在室外机三通阀检修口接上压力表,显示压力为0MPa,说明系统无制冷剂,使用扳手紧固粗管和细管螺母感觉均拧得很紧,二通阀和三通阀的堵帽也拧得很紧,排除室外机连接管处漏制冷剂。由于室外机振动部位较容易发生漏制冷剂故障,因此为整机充入静态的制冷剂用于检漏。取下室外机上盖和前盖,仔细检查为位于压缩机排气管上的传感器检测孔处漏制冷剂,见图2-17,此处由于焊接检测孔导致管壁变薄,运行时在焊点处产生裂纹而导致漏制冷剂。
图2-17 压缩机排气传感器安装位置和漏制冷剂部位
2.补焊漏点和固定压缩机排气传感器
放空系统内的R22制冷剂,使用焊枪(焊炬)焊下检测孔,将检测孔焊接位置处很长的一段铜管全部使用焊条补焊,见图2-18左图,以避免维修后其他部位再次漏制冷剂。
由于故障原因为压缩机排气传感器检测孔引起,因此焊下检测孔不再使用,见图2-18右图,使用铁丝直接固定压缩机排气传感器。
图2-18 补焊排气管和固定传感器
维修措施:见图2-18,补焊压缩机排气管,并使用铁丝固定传感器。
总结:
①压缩机排气传感器检测孔焊点处漏制冷剂是变频空调器的一个通病,在维修时一定要将检测孔取下不再使用,或改焊在压缩机排气管附近的位置(如消音器上),如将焊点补焊后仍将检测孔焊接在原位置,则一段时间后会再次出现此类故障。
②本例故障只会出现在2008年11月以前生产的美的空调器中,之后生产的空调器,压缩机排气传感器改为卡扣安装,使用塑料拉丝固定,见图2-19,可以避免本例故障。
图2-19 目前生产的美的空调器压缩机排气传感器的固定方式