七、原料药生产安全技术

安全是企业生产的生命线，没有了安全保障也就谈不上生产。在工艺路线选择设计中应尽量避免使用沸点低易燃易爆的原料，如乙醚以及剧毒品。如果工艺中避免不了，应严格采取安全保护措施，注意排气通风，配备劳动保护用品，严格按照工艺规程，对于劳动强度大、危险的岗位，采用自动化控制。

医药和精细化学品生产中防火、防爆和防毒等安全问题十分突出，除了在生产操作中规定一些防范措施外，在工艺流程设计中应做周密的考虑。如芳烃类硝化反应常放出大量的热，如果反应已经引发，大量反应热就需要及时排出，此时若遇突然停电、停水，就可能酿成冲料甚至爆炸事故，在流程设计时，遇到这类强放热反应，可以在反应设备下部，设置事故贮槽，贮槽内存放冷的溶剂，一旦反应引发，又突然停电、停水，反应正处于强烈升温阶段，此时可以立即打开反应设备底部阀门，迅速将反应液泄入事故贮槽骤冷，终止或减弱化学反应，从而防止事故。在可能引起突然升压的设备中，由于腐蚀和其他原因不能设安全阀时，可设置爆破片。根据工艺和安全的需要，选择不同压力规格的爆破片装置于设备上，操作时当压力达到爆破片额定的压力时，它会自动爆破，泄出设备的压力。凡是蒸汽加热夹套、压缩气体贮罐等带压设备上都应考虑安装安全阀，防止带压设备可能出现的超压。当用泵从底层向高层设备输送物料时，可设置溢流管，当高位槽中物料输满后，多余的物料会由溢流管自动流回贮槽。在低沸点易燃液体贮槽上部须安装阻火器，阻止火种进入贮槽引起事故。往复式压缩机、活塞式真空泵和其他一些在操作过程中不能断水的设备，要设置水斗，水斗的作用是使操作者能及时判断是否断水。当发现断水时，操作者可以停止设备运转。如果仅设冷却水管，而不设水斗，一旦断水，常不易被操作者发现，而造成设备在无冷却的情况下运转，酿成事故。放置于室外的设备，如离心泵、带冷却水夹层的设备，必须在设备最底部装置泄水阀门，在设备停车时，可经泄水装置排空设备中的液体，防止气温下降，液体冻结，体积膨胀而损坏设备。