1.2.4 设备固定与二次灌浆
每台设备安装完毕，通过严格检查符合安装技术标准，并经有关单位审查合格后，即可进行二次灌浆。二次灌浆即用细碎石混凝土或水泥浆将设备底座与基础表面空间的空隙填满并将垫铁埋在混凝土里。其作用之一是固定垫铁（可调垫铁的活动部分不能浇固），另一个作用是可以承受设备的负荷。
1.2.4.1 灌浆操作要点
①灌浆前，要把灌浆处用水冲洗干净，油污、浮锈等应清除干净，以保证新浇混凝土（或砂浆）与原混凝土结合牢固。
②灌浆可以采用细石混凝土或水泥砂浆，也可能用高强快硬灌浆料。其标号至少应比原混凝土标号高一级，且不低于150号。碎石的粒度为5～15mm，水泥用400号或500号。
③灌浆时，应放一圈外模板，其边缘距设备底座边缘一般不小于60mm；如果设备底座下的整个面积不必全部灌浆，而且灌浆层需承受设备负荷时，还要放内模板，以保证灌浆层的质量。内模板到设备底座外缘的距离应大于100mm，同时也不能小于底座面边宽。灌浆层的高度，在底座外面应高于底座的底面。灌浆层的上表面应略有坡度（坡度向外），以防油、水流入设备底座。
④灌浆工作要连续进行，不能中断，要一次灌完。砂浆灌浆过程中不允许捣动，但可以引流，要保持地脚螺栓和安装平面垂直。
⑤灌浆后洒水养护，养护时间不少于一周，待混凝土养护达到其强度的70%以上时，才允许拧紧地脚螺栓。混凝土达到其强度的70%所需的时间与气温有关，可参考表1-7。
表1-7 混凝土达到70%强度所需天数
1.2.4.2 灌浆注意事项
①找正、初平后及时灌浆，若超过48h，重新检查该设备的标高、中心和水平度。
②灌浆层厚度不应小于25mm，这样才能起到固定垫铁或防止油、水进入等作用。
③一般二次灌浆的高度，最低要将垫铁灌没，最高不得超过地脚螺栓的螺母。
④如果是固定式的地脚螺栓，在二次灌浆时，一定要在螺栓护套内灌满浆。如果是活动式地脚螺栓，在二次灌浆时，则不能把灰浆灌到螺栓套筒内。
⑤灌浆层与设备底座底面接触要求较高时，应采用膨胀水泥拌制的混凝土。
⑥为防止灌浆过程中由于窝住空气而产生空洞，应采取以下措施：
a.二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气，不允许从四侧同时灌浆；
b.每个独立基础，一旦灌浆开始，必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间；
c.较长设备或轨道基础的灌浆，可采用跳仓法施工。以每段长度10m为宜。施工缝的处理可采用先刷界面剂，后以灌浆料填充；
d.采用高位漏斗法灌浆法施工时，可从设备底座中央开始灌浆；
e.灌浆层上表面达到设备底座表面50mm以上时，停止灌浆。
⑦设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3～6h沿设备边缘向外切45°斜角以防止自由端产生裂缝， 如无法进行切边处理，应在灌浆后3～6h后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑧为使垫铁与设备底座底面、灌浆层接触良好，可采用压浆法施工。