第1章 液 压 泵
1-1 齿 轮 泵
1-1-1 外啮合齿轮泵
［例1-1-1］CB-B※型低压齿轮泵［湖北（金力）液压件厂］（图1-1-1）
结构特点为泵体、前盖与后盖的三片式结构。额定压力为2.5MPa，型号中※号为2.5、4、6、10、16、20、25、32、40、50、63、80、100、125等数字，表示额定流量为※L/min。
图1-1-1 CB-B※型低压（外啮合）齿轮泵
1—后盖;2—螺钉;3—主动齿轮;4—泵体;5—前盖;6—油封;7—长轴;8—销;9—短轴;10—滚针轴承;11—压盖;12—泄油通槽;13—从动齿轮
［例1-1-2］CBF-E系列中高压齿轮泵 (阜新液压件厂)（图1-1-2）
结构特点为三片式结构、浮动侧板。额定压力为16MPa，额定流量有多种规格。型号含义如下：
图1-1-2 CBF-E系列中高压（外啮合）齿轮泵
1—前侧板;2、3—垫板;—;4—后侧板;5—弓形密封圈;6—密封圈
［例1-1-3］ CB-D※型中高压齿轮泵(国产)（图1-1-3）
结构特点为两片式结构、分体式浮动轴套。型号中※为公称排量代号，分别为25mL/r、32mL/r、46mL/r、50mL/r，公称转速分别为1500r/min、2000r/min；额定压力分别为10MPa、16MPa。
图1-1-3 CB-D※型中高压（外啮合）齿轮泵
1—泵体；2—浮动轴套；3—从动齿轮；4—弹性导向钢丝；5—卸压片；6—密封圈；7—泵盖；8—支承环；9—卡环;10—油封;11—主动齿轮
［例1-1-4］CBG系列齿轮泵(国产)（图1-1-4）
结构特点为三片式结构、浮动侧板。额定压力为12.5～20MPa，额定流量有多种规格。型号含义如下：
图1-1-4 CBG系列（外啮合）齿轮泵
1—螺栓；2—垫圈; 3—平键;4—前泵盖;5—挡圈；6—油封;7—密封环;8—主动齿轮轴;9—滚动轴承;10—圆柱销;11—泵体;12—O形圈;13—密封圈;14—挡圈;15—侧板；16—后泵盖;17—从动齿轮轴
［例1-1-5］CBN系列齿轮泵(国产)（图1-1-5）
结构特点为三片式结构、浮动轴套等。额定压力为20MPa，额定流量有多种规格。
图1-1-5 CBN系列（外啮合）齿轮泵
1—油封；2—主动齿轮轴;3—从动齿轮；4—进出油口；5—螺母;6—密封圈；7—标牌；8—定位销；9—后盖；10—泵体；11—轴套；12—前盖；13—挡片；14—方头螺栓
［例1-1-6］HP1系列齿轮泵(中国台湾朝田等公司)（图1-1-6）
结构特点为三片式结构、整体式浮动轴套等。额定压力为21MPa，额定流量有多种规格。
图1-1-6 HP1系列（外啮合）齿轮泵
1—螺钉；2—后盖；3—定位销；4，5—心形密封圈；6—O形圈；7—轴承；8—泵体；9—从动齿轮；10—主动齿轮；11—半圆键；12—前盖；13—油封；14—弹性卡簧
［例1-1-7］HP2系列齿轮泵(中国台湾朝田等公司)（图1-1-7）
结构特点为三片式结构、整体式浮动轴套等。额定压力为21MPa，额定流量有多种规格。
图1-1-7 HP2系列（外啮合）齿轮泵
1—螺钉；2—弹性卡簧；3—后盖;4—定位销； 5，6—心形密封圈；7— O形圈；8—轴承；9—泵体；10—从动齿轮；11—主动齿轮；12—半圆键；13—前盖；14—油封；15—弹性卡簧
［例1-1-8］液压挖掘机用齿轮泵（日本小松公司）（图1-1-8）
结构特点为三片式结构、剖分式浮动轴套等。额定压力为21MPa。
图1-1-8 液压挖掘机用（外啮合）齿轮泵
1—泵体；2—前盖；3—油封；4—卡环；5，6，8—密封圈；7—定位键；9—从动齿轮轴；10—主动齿轮轴； 11—垫圈；12—螺钉；13，14—轴承套；15—定位销
［例1-1-9］AZPF型（外啮合）齿轮泵（德国博世-力士乐公司）（图1-1-9）
外啮合齿轮泵主要由轴承支撑的一对齿轮以及外壳及前盖和后盖构成。驱动轴伸出前盖，由轴封密封。轴承力被具有足够弹性的特殊轴承衬垫吸收，从而产生面接触而非线接触。它们还可确保良好的抗磨损性能，尤其是在低速时。齿轮有12个齿，可将流量脉动和噪声减至最低。
利用与油压力成比例的压紧力，可实现内部密封，从而确保最佳效率。在输送压力油的轮齿之间的间隙，由轴承实现密封。通过将工作压力引入轴承后部，可控制轮齿和轴承之间的密封区。特殊密封为该区域的边界。齿轮齿尖的径向间隙由内力密封，此内力将齿尖紧压在外壳上。
图1-1-9 AZPF型（外啮合）齿轮泵
1—挡圈；2—轴封；3—前盖；4—滑动轴承；5—定心销 ；6—从动齿轮；7—主动齿轮;8—外壳密封; 9—泵外壳;10—轴承; 11—轴向区密封; 12—支架;13—端盖; 14—固定螺钉
［例1-1-10］25300系列齿轮泵（美国伊顿-威格士公司）（图1-1-10）
结构特点为三片式结构、浮动侧板。
图1-1-10 25300系列齿轮泵
1—前泵盖；2—后泵盖；3—泵体；4—主动齿轮轴；5—从动齿轮轴；6—“3”字形密封；7—浮动侧板；8—O形圈；9—轴承；10，14—垫；11—螺钉；12—密封挡环；13—密封；15—卡环；16—键
［例1-1-11］GXP系列单联齿轮泵（德国博世-力士乐公司）（图1-1-11）
结构特点为三片式结构，浮动轴套为镶金属薄壁轴承。额定压力为16～23MPa，排量为16～22.5L/min。
图1-1-11 GXP系列单联齿轮泵
1—前盖；2—泵体；3—后盖；4—主动齿轮轴；5—从动齿轮；6—轴套；7—薄壁轴承；8—板；9—反馈环；10—定位销；11—角密封环；12—油封；13—O形圈；14—螺钉；15—弹簧垫圈；16—卡环
［例1-1-12］1PF2G2型齿轮泵（德国博世-力士乐公司）（图1-1-12）
结构特点为三片式结构，浮动轴套为镶金属薄壁轴承。
图1-1-12 1PF2G2型齿轮泵
1—壳体；2—安装法兰；3—驱动轴(两个)；4—轴承座；5—轴套；6—补偿的侧板；7—吸油侧；8—压油侧； 9—主动齿轮；10—从动齿轮
［例1-1-13］GXP系列双联齿轮泵（德国博世-力士乐公司）（图1-1-13）
采用滚针轴承＋浮动侧板结构，额定工作压力为21MPa，额定流量有多种规格，两泵可同排量或不同排量。
图1-1-13 GXP系列双联齿轮泵
1—泵前盖；2—过渡体；3—泵体；4—泵轴；5—连轴；6—前齿轮轴；7—前从动齿轮；8—后齿轮轴；49—后从动齿轮；10—后泵盖；11—浮动侧板；12—前套；13—滚柱轴承；14—滚针轴承；15—套
［例1-1-14］GXP系列三联齿轮泵 （德国博世-力士乐公司）（图1-1-14）
图1-1-14 GXP系列三联（外啮合）齿轮泵
1—泵盖A；2—泵体A；3—输入轴(主动齿轮轴A)；4—从动齿轮轴A；5，12，18，19—侧板；6，13，20—轴承；7—轴套；8—泵盖B；9—泵体B；10—主动齿轮轴B；11—从动齿轮轴B；14—泵盖C；15—泵体C；16—主动齿轮轴C；17—从动齿轮轴C
［例1-1-15］PFG-1型齿轮泵(意大利阿托斯公司)（图1-1-15）
结构特点为三片式结构、浮动轴套。
图1-1-15 PFG-1型（外啮合）齿轮泵
1—泵轴；2—前泵盖；3—泵体；4—后泵盖；5—从动齿轮；6—主动齿轮；7—浮动轴套；8—油封
［例1-1-16］日本油研公司齿轮泵（图1-1-16）
结构特点为三片式结构、浮动轴套，轴套内镶薄壁轴承。额定压力21MPa。
图1-1-16 日本油研公司（外啮合）齿轮泵
1—前盖；2—泵体；3—后盖；4—主动齿轮轴；5—从动齿轮；6—轴套；7—薄壁轴承；8—板；9—反馈环；10—定位销；11—角密封；
12—油封；13—O形圈；14—六角螺钉15—弹簧垫圈；16—卡环；
［例1-1-17］KA3系列外啮合齿轮泵（日本川崎公司）（图1-1-17）
结构特点为三片式结构。排量为3.6～7.6mL/r；转速为10～150r/min；流量为0.03～1.1L/min；出口压力为6.9MPa。
图1-1-17 KA3系列外啮合齿轮泵
1—泵前盖；2—泵体；3—泵后盖；4—泵轴；5—从动轴；6—主动齿轮；7—从动齿轮；8—键；9—定位销；10—O形圈；11—法兰套；12—联轴器；13—外轴；14—螺塞；15—轴套；16—密封板；17—紧固螺钉；18—内六角螺钉；19—传动齿轮；20—垫圈；21—压板；22，23—密封垫圈；24，25—塞子；26—润滑加油嘴；27—销；28—弹簧
［例1-1-18］BAS-H系列外啮合齿轮泵+（日本川崎公司）（图1-1-18）
排量为6～20mL/r；转速为10～100r/min；流量为0.06～2L/min；出口压力为49MPa。
图1-1-18 BAS-H系列外啮合齿轮泵
1—泵前盖；2—泵体；3—泵后盖；4—泵轴；5—从动轴；6—主动齿轮；7—从动齿轮；8—键；9—定位销；10—法兰套；11—密封垫圈；12—密封；13—压环；14—密封盖；15，16—内六角螺钉；17—外六角螺钉；18—泵轴传动键
［例1-1-19］HF系列外啮合齿轮泵（日本川崎公司）（图1-1-19）
结构特点为三片式结构。排量为10～800mL/r；流量为0.1～40L/min；出口压力为39.2MPa；转速为10～50r/min。
图1-1-19 HF系列外啮合齿轮泵
1—泵前盖；2—泵体；3—泵后盖；4—泵轴；5—从动轴；6—主动齿轮；7—从动齿轮；8—键；9—定位销；10—法兰套；11—压环；12—密封环；13—键；14—泵轴传动键；15，16—内六角螺钉
［例1-1-20］HB系列外啮合齿轮泵（日本川崎公司）（图1-1-20）
结构特点为三片式结构。排量为200～1500mL/r；流量为2～60L/min；出口压力为29.4MPa；转速为10～40r/min。
图1-1-20 HB系列外啮合齿轮泵
［例1-1-21］HBTD系列外啮合齿轮泵（日本川崎公司）（图1-1-21）
结构特点为三片式结构。排量为10～1800mL/r；流量为0.1～72L/min；出口压力为29.4MPa；转速为10～40r/min。
图1-1-21 HBTD系列外啮合齿轮泵
1—泵前盖；2，3—泵体；4—泵后盖；5—中间板；6，7—轴承；8—键；9—泵轴；10—柱状螺栓；11，12—齿轮A；13—齿轮B；14，5—键；16—定位销；17—衬垫；18—密封环；19—外套；20—内套；21—密封支承环；22—压盖；23—间隔圈；24—压圈；25—压紧螺钉；26—内六角螺钉；27—开槽螺栓；28—螺母；29—螺钉；30—泵轴传动键；31—卡环
［例1-1-22］SG P2-※ 型齿轮泵（日本岛津制作所）（图1-1-22）
型号中※为公称排量（※用数字20、23、25、27、32、36、40、44、48、52表示，单位为mL/r）；额定工作压力为24.5MPa；转速为400～2800r/min；吸油口真空度为-0.02～0.2bar。
图1-1-22 SG P2-※ 型齿轮泵
1—泵前盖；2—泵体；3—泵齿轮轴；4—从动齿轮；5—薄壁轴承；6—侧板；7—泵后盖；8，9—“3”字形密封圈；10—O形圈；11—螺钉；12—垫圈；13—油封；14—卡环
［例1-1-23］KP系列外啮合高压齿轮泵（德国西德福公司）
基于采用大齿数(z=13)和特殊形状的齿，明显减少了容积流量与型号有关的偏差和伴随它而来的压力波动。位于齿轮传动装置两侧的浮动轴承在压力的作用下，可补偿轴向间隙。最大工作压力为28MPa。
图1-1-23 KP系列外啮合高压齿轮泵
1—机壳； 2—齿轮； 3—传动轴端； 4—法兰安装盖； 5—端盖； 6—带特殊平面轴承衬的双压盖轴承；7—旋转轴唇形密封(径向轴密封)； 8—轴向间隙补偿用压力场密封；9—机壳密封
1-1-2 内啮合齿轮泵
［例1-1-24］BB-B型摆线内啮合齿轮泵(国产)（图1-1-24）
结构特点为三片式结构。额定压力为2.5MPa。
图1-1-24 BB-B型摆线内啮合齿轮泵
1—前盖;2—泵体;3—圆销;4—后盖;5—外转子;6—内转子;7—平键;8—压盖;9—滚针轴承；10—堵头;11—卡圈;12—法兰;13—泵轴;14—平键;15—油封;16—弹簧挡圈;17—轴承;18—螺钉
［例1-1-25］IP型渐开线内啮合齿轮泵（国产）（图1-1-25）
图1-1-25 IP型渐开线内啮合齿轮泵
1—压紧螺钉;2—后盖;3—轴承支座;4，10—双金属滑动轴承;5—浮动侧板;6，8—内齿环;7—小齿轮;9—轴承支座;11—前盖;12—填隙片;13—止动销;14—导销;15—半圆支承块(浮动支座);16—弹簧
［例1-1-26］内啮合齿轮泵（德国福伊特公司）（图1-1-26）
图1-1-26 内啮合齿轮泵
1—小齿轮轴；2，4b—内齿环；3—止动件；4a—填隙片；5，6—浮动侧板；7—双金属滑动轴承;8—泵体；9—压油腔；10—后盖
［例1-1-27］PGH型内啮合齿轮泵（德国博世-力士乐公司）（图1-1-27）
轴向补偿力FA在压油区起作用，并且通过压力区11作用于轴向板5起轴向补偿作用；径向补偿力FR作用在配油盘(10a)和配油盘架（10b)上起径向补偿作用。
作用在小齿轮轴3上的力由液压动压润滑的径向滑动轴承 4承接;作用在内齿圈2上的力由液压静压轴承12承接。
图1-1-27 PGH型内啮合齿轮泵
1—泵体；2，4b—内齿圈；3—小齿轮轴；4—滑动轴承；5—轴向板，6—端盖； 7—安装法兰;8—止挡销；9—轴承盖；10—配油组件（10a为配油盘、10b为配油盘架、10c为密封辊）；11-压力区；12-液压静压轴承