P公司运用成本分析降低模具采购成本的实践

模具是产品生产中最常见的一种工具，很多塑胶、五金制品的成型都需要用到。对于采购来说，模具也是一种被采购的“产品”。很多公司将模具的采购合并在制品的采购职责范围内。例如，一个负责注塑件制品的采购人员，同时也管理着相应的注塑模具的采购。注塑模具可能由塑件供应商（一级供应商）自制，也可能是塑件供应商的模具供应商（二级供应商）提供的。这种将制品和模具的采购职责合并在一起的采购方式，有利于节省采购资源。在这种模式下，很多时候采购只需要关注塑胶件制品，无须花更多的精力关注模具的状况。同时，授权一级供应商提供模具（自制或外购），可以充分利用供应商的资源，由供应商对模具和注塑生产的品质做保证，减少了模具供应商与注塑供应商之间的矛盾与摩擦，但也会让模具的采购不透明，失去对模具供应商的管控。尤其是对于精度要求高、技术复杂、价格昂贵的模具来说，在模具的价格和品质方面，采购人员往往一筹莫展。

对于P公司来说，每年的模具采购支出占公司总采购金额的30%左右，但之前没有专门的人员负责模具的采购管理，甚至没有采购价格的绩效数据。因此，P公司让五金件采购团队专门负责公司的模具采购。在五金件采购团队刚接手这项工作的时候，模具采购价格的认定主要源于价格比较，也就是说货比三家。因为模具服务于产品的成型，是根据产品的结构进行设计和制造的，而针对相同的产品结构，可以有不同的模具结构去实现相应的功能；同时，对于新项目或新产品，因为其产品结构不同，导致模具结构也不同，这造成了每套模具都是独特的，每次采购都类似于一次性采购，这也给采购人员评估报价增加了不小的难度。看起来，模具报价就像是一个黑箱，为了了解模具的成本结构，采购团队决定从模具的制造着手调研。

采购团队首先展开了对供应商的逐一拜访。经过一段时间的走访（有时在供应商处蹲点），采购团队发现了供应商之间的一些差异，这些差异主要来自模具供应商的设计能力和模具加工机床设备的不同。比如，火花机设备的加工频率、速度，制造过程中加工刀具、治具以及操作工人的熟练程度等。为了做进一步的分析，方便比较其中的差异，采购团队重新设计了模具报价模板，决定让每家供应商提供其报价的成本明细。各供应商做了成本报价明细，粗略的成本明细表包含以下成本因素：材料（钢材、模胚、电极、标准件等外购件）、加工费（设备折旧和加工时间）、设计费用、管理费、物流费等。

采购团队从成本明细中发现，模具成本中占比较大的部分是加工成本。以模芯为例，加工步骤至少包括下料（订料）、钻水路和螺丝孔及攻牙、CNC、细孔放电、慢走丝（线割）、打火花（EDM）、省模、刻字、飞模（配零件、配模）等。多个工序使加工过程看起来比较复杂，好在业内的生产设备有一定的相似性，因此可以针对不同工序使用的机器设备调查得出其折旧费率。比较难以把握的是每个工艺的加工工时。通常供应商会由工艺编制人员核算出理论工时，然后与车间加工类似零件的实际工时相比较，修正估计值，再呈送报价部门给出报价工时。P公司的采购团队将几家供应商报价的工时进行对比分析，逐一与每家供应商开会了解工时的计算过程，最后经过几个月的努力，得出一套还算准确的标准工时计算方法，作为衡量报价的参照。工时出来之后就可以计算加工成本（将机器设备的折旧费率与工时相乘再加总）。这个方法的采用，是因为采购团队之前没有这个信息基础，所以只能被动地接受所谓的市场价。

另外比较重要的一部分，就是材料费用。为此，采购团队要求供应商提供材料的采购单价（包括钢料、电极等），同时也在开放的材料供应市场询价，并与供应商模具设计部门合作统一了模具主要材料的规格，然后与各模具厂家进行谈判（模具厂商通常购买的钢料多，与钢料代理商有长期的合作，有相对的价格优势），获得了一个材料指导价格，要求供应商以后在核算成本及报价时不得高于此指导价。这样，就有效地控制了材料的成本。对于模具上使用的标准件，很容易拿到供应市场的市场价，这个控制方法其实和原材料的是一样的。当然，还需要注意材料的采购渠道，来源不同，价格有可能差异很大。与此同时，采购的金额和谈判能力也决定着价格的好坏。

经过半年的密集访问和现场调查，最终，采购团队建立了模具成本的数据库，创建了模具成本的应当成本分析模型。对于长期合作的供应商，双方的合作模式比较清晰、明确，以应当成本为基础，考虑其他费用、利润进行报价（对于不同的项目，可以给不同的利润率，5%～15%都有可能）。这个方法在双方间建立了信任感，也节省了对于报价的核实与谈判。同时，在公司内部，因为有了成本核算分析的依据和标准，采购部门容易取得销售、财务等相关部门对采购价格的认同。在降本的压力下，采购方与供应商的努力方向也从谈判转向如何通过优化设计、提高生产效率、减少损耗来降低成本。

采购团队从报价细分、供应商走访，到建立模具成本模型、进行成本改善活动持续了两年时间，综合降本达到25%。当然，所有这些工作的开展，需要有一定的成本基础知识。

● 要熟悉产品的结构、材料及单价，这样才能计算材料成本。

● 要对产品的生产工艺（流程）进行调查研究，否则就无法计算出较为合理的制造成本。

● 再根据市场、行业、供应商状况考虑三项费用的影响（管理、财务和销售费用）。

小师妹插嘴

P公司的采购成本管控做得真不错，看来作为一个优秀的采购人员，学习成本相关的知识，对提升个人采购能力、为公司创造价值非常重要。

学霸掉书袋

是的，宫老师讲过采购人员要做到“三化”——“知识结构化、能力显性化、个人品牌化”，从成本分析模型的学习开始，向“三化”前进。要学好成本分析，第一步就是了解成本结构。