活动二 检测气缸压力
知识准备
1.气缸压力表的结构及使用
1.1 气缸压力表的结构
气缸压力表用于检测发动机气缸压缩压力的大小。气缸压力表总成由表盘、接头、橡胶管和单向阀等组成,如图1-11所示。按下单向阀后可使指针回位到零位。
压力表表盘分为指针式和数字式两种。读数单位包括:巴(bar)、千克力每平方厘米(kgf/cm2)、千帕(kPa)、兆帕(MPa)。
换算关系:1bar=100kPa=0.1MPa≈1.0198kgf/cm2。接口形式分为推入式和螺纹式两种。推入式气缸压力表一般用于汽油发动机,螺纹接口式气缸压力表一般用于柴油发动机。
图1-11 气缸压力表的结构
汽油机气缸压力表量程一般为0~2MPa,柴油机气缸压力表量程一般为0~6MPa。
1.2 气缸压力表的使用
汽油机压缩力比较小,可用手握住压力表,直接顶在火花塞孔上进行测量。
柴油机压缩力大,测量时必须将压力表的接头装在气缸的喷油器座孔内,并用螺栓拧紧,使压力表头严密地紧固在安装喷油器的位置才能测量。
测量时,发动机冷却液温度处于正常工作范围,变速器置于空档,拉紧驻车制动器,用起动机带动发动机运转3~5s,使被测气缸进行5~8次以上的压缩,读取压力表的最大值。按下放气单向阀,压力表指针恢复零位,再依次检测其他气缸。
2.发动机气缸压力过高或过低的原因及影响
气缸压力的大小表明了气缸的密封状况,气缸密封性是表征发动机技术状况的重要性能。
气缸压力过高:主要原因是积炭、缸盖加工过薄,或使用型号错误的缸垫、缸盖等,造成发动机爆燃。
气缸压力过低:主要原因是气缸壁漏气、气缸垫漏气、气门漏气等,造成发动机功率下降、油耗增加,起动困难或不能正常起动。
3.发动机相关技术参数
3.1 发动机技术参数
发动机技术参数见表1-1。
表1-1 发动机技术参数
3.2 气缸压力值
新汽油发动机气缸压力为1~1.3MPa,磨损极限值为7.5MPa,各缸压力允许偏差为0.3MPa。
项目实施作业准备
1.技术要求与标准
1)测量气缸压力时,应使发动机运行至正常温度,发动机机油温度不能低于30℃。
2)蓄电池电量充足,起动机工作正常。
3)测量前应先用吹气枪清洁火花塞安装孔。
4)每个气缸测量2~3次,取平均值。每次测量3~5s(不少于四个压缩冲程),每两次测量间隔时间为15s以上。
5)节气门全开。
6)拆卸火花塞时,应垂直取出,防止火花塞撞到火花塞孔壁上。
2.设备器材
实训整车8台、常用工具8套、吹气枪8把、气缸压力表8把,如图1-12所示。
图1-12 常用工具及气缸压力表
操作步骤
1.发动机暖机
1.1 起动前安全检查及作业准备
1)给车轮支好三角木,接好废气排放管。将点火开关置于ON位置,将档位置于P位或空档,驻车制动器置于制动状态,打开发动机舱盖并支稳。
2)安放车外维修四件套,检查冷却液,检查机油,检查蓄电池电量。
3)起动发动机,保持怠速状态,运行一段时间,进行暖机。暖机过程中观察冷却液温度表,等读数上升到正常值(80℃),即可关闭发动机。
1.2 拆卸高压点火线
1)取下发动机罩盖。依次松开发动机罩盖固定螺钉,提起发动机罩盖前后两端,取下发动机罩盖。
2)拔下点火线圈上的4个高压线插接器,拔下火花塞上的插接器,夹出点火线。
1.3 拆卸火花塞
1)用吹气枪清洁火花塞安装孔,连接吹气枪和压缩空气管路,依次吹火花塞安装孔,将孔中的污物吹出来,防止拆卸过程中有污物掉入气缸中。
2)选用14mm火花塞套筒(或3122火花塞专用扳手)、接杆和棘轮扳手拆卸火花塞。正确使用工具,依次拧松火花塞,并保持垂直向上的方向。从火花塞安装孔中取出火花塞,并按顺序依次摆放。
1.4 断开相应熔断器和插接器
拔下燃油泵熔断器(S37)或油泵继电器,拔下喷油器熔断器(S40),拔下点火线圈低压接线插接器。
2.安装气缸压力表
2.1 选用、组装和检查气缸压力表
观察气缸压力表表盘是否完好,指针是否归零。检查放气阀开关是否正常,组装压力表附件。检查气缸压力表测量杆专用橡胶套是否老化、磨损。
2.2 安装气缸压力表
将气缸压力表测量杆的橡胶密封塞对准火花塞孔,压紧并确保其与火花塞孔密封良好。
3.气缸压力测量
1)一人将离合器踏板踩到底,同时踩下加速踏板,保持节气门全开,起动发动机。
2)发动机运转时,另一个人测量发动机气缸压力。转动点火开关,使起动机运转3~5s,待压力表指针有指示且保持最大压力值后停止。读取并记下读数后,按下单向放气阀,使压力表指针归零。
3)每缸测量2~3次,每两次测量间隔应在15s以上,每缸测量结果取平均值。
4)以同样的方法测量并记录四个气缸的压力。与维修手册中的数据对比,如果测得的气缸压力偏低,则通过火花塞孔向气缸中注入少量的发动机机油,并再次测量气缸压力。
注意事项
①如果添加机油后气缸压力增大,则说明向下漏气,活塞环或气缸壁可能损坏或磨损。
②如果压力继续降低,则说明向上漏气,气门关闭不严。如果相邻两缸压力都偏低且基本一致,则说明气缸垫漏气。
4.安装火花塞并连接各缸高压线
4.1 安装火花塞
1)将火花塞装入套筒内,确保安全可靠。用接杆及套筒依次将火花塞旋入火花塞安装孔内。
2)使用合适工具,调整扭力扳手,连接组合工具,使用扭力扳手依次紧固火花塞,达到维修手册中规定的力矩(30N·m)。
4.2 连接各缸高压线及熔断器
1)依次将各缸高压线插入高压点火线圈和火花塞。分别为1缸—A,2缸—B,3缸—C,4缸—D。
2)插入燃油泵熔断器S37或油泵继电器、喷油器熔断器S40以及点火线圈低压接线插接器。
3)安装发动机罩盖。双手握住发动机罩盖,放到位后拧入螺钉,确保安装到位。
5.清理工具
1)使用干净的布清洁使用过的工具。
2)把清洁过的工具整理到原来的位置。
6.检查
检验维修质量,并进行车辆最终检查。
学习小结
1.气缸压力表的结构
气缸压力表用于检测发动机气缸压缩压力的大小。气缸压力表总成由表盘、接头、橡胶管和单向阀等组成。按下单向阀后可使指针回位到零位。
2.气缸压力表的使用
汽油机压缩力比较小,可用手握住压力表,直接顶在火花塞孔上进行测量。柴油机压缩力大,测量时必须将压力表的接头装在气缸的喷油器座孔内,并用螺栓拧紧,使压力表头严密地紧固在安装喷油器的位置才能测量。
3.气缸压力值
新汽油发动机气缸压力为1~1.3MPa,磨损极限值为0.75MPa;各缸压力允许偏差为0.3MPa。
4.检测气缸压力的步骤:
1)发动机暖机。
2)安装气缸压力表。
3)测量气缸压力。
4)安装火花塞及连接各缸高压线。
5)清理工具。
6)检查。
项目评价
评价表
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