参考文献
[1] 廖传华,米展,周玲,等. 物理法水处理过程与设备[M]. 北京:化学工业出版社,2016.
[2] 刘艳杰,栾国颜,高维平. 进料组成对双效精馏节能效果的影响[J]. 计算机与应用化学,2015,32(7):783~786.
[3] 朱玉琴,张海瑞. 热泵精馏气体分馏装置的用能分析[J]. 石油与天然气化工,2015,44(5):116~120.
[4] 张小双,李肇宇,李春利. 溶媒废酸水的精馏工艺改造及应用[J]. 现代化工,2015,35(11):152~155.
[5] 李若溪. MTBE反应精馏塔的建模和应用[D]. 广州:华南理工大学,2015.
[6] 李晓雪. 氯乙烯精馏过程的模型化与仿真[D]. 北京:北京化工大学,2015.
[7] 罗皓涛. 二异丙醚/异丙醇分离之萃取精馏与变压精馏的设计与控制[D]. 天津:天津大学,2015.
[8] 宁建国,黄玉鑫,孙玉玉,等. 多效反应精馏过程生产氯化苄的能量集成[J]. 化工学报,2015,66(8):3161~3168.
[9] 唐超,胡存,陈亚中,等. 热泵精馏应用于异丁烷精馏过程的节能改造[J]. 化工进展,2015,34(2):581~585.
[10] 王绍云,向阳,初广文,等. 甲醇精馏系统的模拟与优化研究[J]. 计算机与应用化学,2015,32(4):403~407.
[11] 程华农,邢晓红,郑世清. 二硝甲苯精馏装置的节能优化[J]. 计算机与应用化学,2015,32(4):503~506.
[12] 黄玉鑫,汤吉海,陈献,等. 不同温度反应与精馏集成生成乙酸叔丁酯的过程模拟[J]. 化工学报,2015,66(10):4016~4039.
[13] 宋子彬,栗秀芹,刘有智,等. 超重力精馏回收果胶沉淀溶剂的应用[J]. 化工进展,2015,34(4):1165~1170.
[14] 吴海波,张玉姣,方岩雄,等. 分子蒸馏、薄膜蒸发与精馏耦合技术分离肉桂油组分[J]. 化工学报,2015,66(9):3542~3548.
[15] 张芳霞. BDO项目精馏车间节能改造研究[D]. 西安:西北大学,2015.
[16] 赵朔,白鹏. 带有内部热集成的多储罐间歇精馏全回流操作[J]. 化工学报,2015,66(11):4476~4484.
[17] 王为国,罗旌崧,曾真,等. 二元提馏式间歇精馏的优化操作与最小汽化总量[J]. 化工学报,2015,66(10):4047~4060.
[18] 刘绪江,张雷. 醋酸-水萃取精馏萃取剂的选择及过程模拟和优化[J]. 现代化工,2015,35(8):165~168.
[19] 周龙坤,沈舒苏,李妍,等. 减压间歇精馏回收实验室废液中甲苯的研究[J]. 现代化工,2015,35(3):143~146.
[20] 黄前程,姜奕. 均匀设计法优化乙腈-水共沸精馏工艺[J]. 化学工程,2015,43(10):26~29.
[21] 高凌云,齐鸣斋. 分壁式精馏塔模拟及节能研究[J]. 现代化工,2015,35(7):135~138.
[22] 胡帅,杨卫胜. 双效精馏在MTP装置废水处理中的应用[J]. 计算机与应用化学,2015,32(6):717~722.
[23] 张海洋. 双反应段反应隔壁精馏塔的模拟研究[J]. 现代化工,2015,35(7):151~153.
[24] 谢谐,严兵,尹代冬. 多组分高温精馏数学模型及回流比特性研究[J]. 中南大学学报(自然科学版),2015,46(7):2721~2726.
[25] 李玥,李群生,李春江,等. 氯乙烯精馏过程模拟优化与节能降耗的研究[J]. 北京化工大学学报(自然科学版),2015,5:19~23.
[26] 段健海,任晓晗,王伟文. 双效精馏精制甲缩醛的过程模拟[J]. 化学工程,2014,42(6):69~73.
[27] 李红海,姜奕. 精馏塔设备的设计与节能研究进展[J]. 化工进展,2014,33(A1):14~18.
[28] 李春利,任武辉,王志彦,等. 环丁砜苯的精馏工艺模拟及优化[J]. 现代化工,2014,34(4):147~151.
[29] 陈立钢,廖立霞. 分离科学与技术[M]. 北京:科学出版社,2014.
[30] 于莉,程学礼,王二强. 硝基苯精馏过程的模拟优化[J]. 计算机与应用化学,2014,31(3):357~360.
[31] 黄国强,靳权. 隔壁精馏塔的设计、模拟与优化[J]. 天津大学学报,2014,47(12):1057~1064.
[32] 胡敏斐,林文胜,张林,等. 合成天然气液化精馏脱氢流程及其性能优化[J]. 工程热物理学报,2014,10:1906~1909.
[33] 罗雄麟,赵晓鹰,吴博,等. 乙烯精馏塔异常工况在线侦测与控制[J]. 化工学报,2014,65(1):4517~4523.
[34] 沈本强. 分离难度指数对分壁精馏塔精馏过程的影响[D]. 上海:华东理工大学,2014.
[35] 高晓新,马正飞,杨德明. 顺流多效精馏回收DMAC[J]. 现代化工,2013,33(3):103~105.
[36] 安维中,林子昕,江月,等. 考虑内部热集成的乙二醇反应精馏系统设计与优化[J]. 化工学报,2013,64(12):4630~4640.
[37] 张吕鸿,刘建宾,李鑫钢,等. 一种改进的差压热耦合精馏流程[J]. 石油学报(石油加工),2013,29(2):312~317.
[38] 许良华,陈大国,罗炜青,等. 带有中间热集成的精馏塔序列及其性能[J]. 化工学报,2013,64(7):3442~3446.
[39] 吕文祥,张金柱,江奔奔,等. 面向热集成耦合的精馏过程集成控制与优化[J]. 化工学报,2013,64(12):4319~4324.
[40] 陈立峰,熊晓明,李文秀,等. 半连续精馏操作的研究[J]. 现代化工,2013,33(8):94~96.
[41] 徐东彦,叶庆国,陶旭梅. Separation Engineering[M]. 北京:化学工业出版社,2012.
[42] 中国石油和化学工业联合会,中国化工经济技术发展中心编. 石油和化工设备选型指南[M]. 北京:中国财富出版社,2012.
[43] 罗川南. 分离科学基础[M]. 北京:科学出版社,2012.
[44] 龚超,余爱平,罗炜青,等. 完全能量耦合精馏塔的设计、模拟与优化[J]. 化工学报,2012,63(1):177~184.
[45] 赵德明. 分离工程[M]. 杭州:浙江大学出版社,2011.
[46] 张顺泽,刘丽华. 分离工程[M]. 徐州:中国石业大学出版社,2011.
[47] 廖传华,柴本银,黄振仁. 分离过程与设备[M]. 北京:中国石化出版社,2008.
[48] 袁惠新. 分离过程与设备[M]. 北京:化学工业出版社,2008.
[49] [美] D. Seader, [美]Ernest J. Henley. 分离过程原理[M]. 上海:华东理工大学出版社,2007.
[50] 宋业林,宋襄翎. 水处理设备实用手册[M]. 北京:中国石化出版社,2004.
[51] 杨春晖,郭亚军主编. 精细化工过程与设备[M]. 哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社,2002.
[52] 周立雪,周波主编. 传质与分离技术[M]. 北京:化学工业出版社,2002.
[53] 贾绍义,柴诚敬. 化工传质与分离过程[M]. 北京:化学工业出版社,2001.
[54] 赵汝傅,管国锋. 化工原理[M]. 南京:东南大学出版社,2001.
[55] 陈常贵,柴诚敬,姚玉英. 化工原理(下册)[M]. 天津:天津大学出版社,1999.