冷冲压成形工艺与模具设计
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1.5 任务——冲压模具拆装训练

1.5.1 任务引入

了解模具拆装工艺的知识,掌握模具内部的结构是选择和设计中等、复杂程度冲模的基础。冲压模具拆装是模具设计与制造专业学生的必备能力,是在学生了解了机械制图、公差配合与技术测量、工程材料、工程力学、机械设计基础、机械制造技术、冲压工艺与模具设计等知识的基础上,为培养和提高学生动手能力和绘制模具图形的能力而开设的。

1.5.2 任务计划

(1)读识任务

①了解冷冲模的结构组成,各部分的作用,零件间的装配形式,相互关系。

②熟悉冷冲拆装的基本要求,方法、步骤、常用拆装工具。

③掌握一般冲压模的工作原理。

(2)必备知识

冲压模具结构通常分为如下五个部分:

①工作零件 冲模的工作零件是凸模和凹模,在复合模中还有凸凹模。它们成对互相配合,完成对坯料的成形。它们的形状、尺寸精度、固定方法及材质处理等决定着冲模的性能、模具成本及使用寿命。

②辅助装置 协助凸模、凹模完成工件成形必不可少的装置。如材料送进的定向定位装量、废料排除装置、卸料退件装置、压料抬料装置等。它们的结构形式对工件质量、操作安全、生产效率等都至关重要。辅助装置是冷冲压模具设计中不容忽视的重要部分。

③导向装置 保证上模、下模准确合模的装置。要求工作可靠,导向精度好,有一定互换性。导向装置目前已基本标准化,并有商品供应。

④支承零件 指上模架和下模架。凸模、凹模和其他所有的零件安装在其上组成一个模具整体。它们与压力机连接,传递并承受着工作压力。

⑤紧固零件 中小型模具大多采用沉头螺钉和销作可卸式连接;有些凸模、凹模的连接则采用粘接或低熔点合金连接;大型模具的刃口或支架也有采用焊接方式的。

(3)材料的准备

典型结构的冲压模具(冲裁模具、弯曲模具、拉深模具)。

(4)设备的准备

JH23-40曲柄压力机。

(5)工具的准备

拆装工具:榔头、铜棒、内六角套扳手、螺丝刀、量具等。

1.5.3 任务实施

①将学生分成若干组,进行十分钟的相关材料阅读,和认识实验室各类模具结构图;

②开上、下模,认真观察模具结构,并拟定拆装方案,经指导老师认可后方可进行拆装工作;

③按所拟拆装方案拆卸模具,将模具上、下模分离,观察各部分的结构组成及凸、凹模固定方法;

④弄清楚模具六大部件的零件组成,测绘各零件图,并画出各零件图草图。在拆装过程中,要记清楚各零件在模具中的位置,以便重新装配;

⑤分析各零件的作用和结构特点、设计中应特别考虑的问题;

⑥观察完毕将模具各零件擦拭干净、涂上机油,按正确装配顺序装配好;

⑦对照实物画出模具装配图(草图),标出各零件的名称;

⑧再检查一遍装配正确与否,整理清点拆装用工具。

1.5.4 思考

①正确拆装冲压模具的方法。

②你所拆装的模具的工作原理。

③确定冲裁工艺方案的依据是什么?冲裁工艺的工序组合方式根据什么来确定?