任务二　精梳涤/棉混纺纱线生产工艺设计

一、接受生产任务单

表1-1-2-1是某棉纺企业纺纱车间接到的精梳涤/棉混纺纱线生产任务单案例。

二、确定配棉方案

棉纤维配棉方案的确定见第一项目任务一中所述；涤纶的选配尽量采用同一批次的棉型涤纶，并保证接批使用的棉型涤纶性能基本一致。

三、确定工艺流程

本案产品的工艺流程如下。

棉：FA006C型抓棉机→FA103型双轴流开棉机→FA028型多仓混棉机→FA109型清棉机→FA151型除微尘机→FA141型成卷机→FA231型梳棉机→FA311型并条机→FA331型并卷机→FA266型精梳机→涤：FA002A型抓棉机×2→FA051型凝棉器→FA028型多仓混棉机→FA111型开棉机→FA134型给棉机→FA141型成卷机→FA231型梳棉机→FA311型并条机→涤/棉：→FA311型并条机╳3→FA458型粗纱机→FA506型细纱机→GA015型络筒机→FA702型并纱机→FA721型捻线机

四、确定各道工序的工艺参数

1.选择半制品线密度

根据原料的种类、性能与细纱线密度，选择各道工序半制品线密度，见表1-1-2-2。

2.确定牵伸倍数

本道工序牵伸倍数=

3.计算捻度

粗纱捻度与细纱捻度的计算分别利用下式进行。

T_t=

式中　T_t ——捻度，捻/10cm；

Tt ——线密度，tex；

α——捻系数。

捻系数与产量有密切关系，一般根据纱线品种及其纤维长度与纱条定量等因素结合生产经验数据进行确定。本案的粗纱捻系数为60，细纱捻系数为361，股线捻系数为225。

粗纱捻度==2.83（捻/10cm）

细纱捻度==96.48（捻/10cm）

股线捻度==48.11（捻/10cm）

4.计算前罗拉速度

（1）粗纱机前罗拉速度n_前

n_前=

式中　T_t——粗纱捻度，捻/10cm；

n_s——锭子转速，r/min；

d_o——前罗拉直径，mm。

当d_o=28mm时

n_前==322（r/min）

（2）细纱机前罗拉速度n_前

n_前=

式中　n_s——锭子转速，r/min；

T_t——细纱捻度，捻/10cm；

d_o——前罗拉直径，mm；

s——捻缩率%。

根据生产经验，当α=361时，s=2.37%。

n_前==211（r/min）

各道工序的加工速度根据所用设备型号、所加工纤维种类和纺纱线密度等因素，结合生产经验数据进行确定，本案见表1-1-2-3。

五、计算各道工序的产量

1.清棉机理论产量

清棉机理论产量=×（1+伸长率）

式中　d——棉卷罗拉直径，mm；

n——棉卷罗拉转速，r/min；

Tt ——棉卷线密度，tex。

涤：×（1+3.5%） =215.27[kg/（h·台）]

棉：×（1+3.5%）=221.55[kg/（h·台）]

时间效率取87%，则清棉机的定额产量如下。

涤：215.27×87%=187.3[kg/（h·台）]

棉：221.55×87%=192.7[kg/（h·台）]

2.梳棉机理论产量

梳棉机理论产量=

式中　d——道夫直径，mm；

n——道夫转速，r/min；

E——道夫至圈条压辊之间牵伸倍数；

Tt——棉（涤）条线密度，tex。

涤：=19.44[kg/（h·台）]

棉：=19.67[kg/（h·台）]

时间效率取90%，则梳棉机的定额产量如下。

涤：19.44×90%=17.5[kg/（h·台）]

棉：19.67×90%=17.7[kg/（h·台）]

3.并条机理论产量

并条机理论产量=

式中　V——并条机前罗拉线速度，m/min；

Tt——棉（涤）条线密度，tex。

（1）预并

涤：=53.12[kg/（h·眼）]

棉：=57.60[kg/（h·眼）]

时间效率取80%，则预并条机的定额产量如下。

涤：53.12×80%=42.5[kg/（h·眼）]

棉：57.60×80%=46.1[kg/（h·眼）]

（2） 混并

涤/棉：=59.40[kg/（h·眼）]

时间效率取80%，则混并条机的定额产量为59.40×80%=47.5[kg/（h·眼）]。

4.条卷机理论产量

条卷机理论产量===158.4[kg/（h·台）]

式中　V——成卷罗拉线速度，m/min；

Tt——小卷线密度，tex。

时间效率取75%，则卷条机的定额产量为158.4×75%=118.8[kg/（h·台）]。

5.精梳机理论产量

　　精梳机理论产量=

　　　　　　　　　==20.1[kg/（h·台）]

式中　l——给棉长度，mm；

n——精梳机锡林转速，r/min；

α——每台眼数；

Tt——小卷线密度，tex；

c——精梳落棉率， %。

时间效率取90%，则精梳机的定额生产量为20.1×90%=18.1[kg/（h·台）]。

6.粗纱机理论产量

粗纱机理论产量===0.76[kg/（h·锭）]

式中　n——粗纱机锭子转速，r/min；

Tt——粗纱线密度，tex；

T_t——粗纱捻度，捻/10cm。

时间效率取75%，则粗纱机的定额产量为0.76×75%=0.57[kg/（h·台）]。

7.细纱机理论产量

　　　细纱机理论产量==

　　　　　　　　　　=0.01358[kg/（h·锭）]

式中　n——细纱机锭子转速，r/min；

Tt ——细纱线密度，tex；

T_t——细纱捻度，捻/10cm。

时间效率取97%，则细纱机的定额产量如下。

0.01358×97% =0.01317[kg/（h·锭）]=13.17[kg/（h·千锭）]

8.络筒机理论产量

络筒机理论产量===0.51[kg/（h·锭）]

式中　V——络筒机槽筒线速度，m/min；

Tt——络纱线密度，tex。

时间效率取85%，则络筒机的定额产量为0.51×85%=0.434[kg/（h·锭）]。

9.并纱机理论产量

并纱机理论产量===0.42[kg/（h·锭）]

式中　V——并纱机槽筒线速度，m/min；

Tt——单纱线密度，tex；

m——并合根数，根。

时间效率取85%，则并纱机的定额产量为0.42×85%=0.357[kg/（h·锭）]。

10.捻线机理论产量

捻线机理论产量===0.020[kg/（h·锭）]

式中　d——捻线机喂入罗拉直径，mm；

n——捻线机喂入罗拉转速，r/min；

Tt——单纱线密度，tex；

m——合股数，股。

时间效率取90%，则捻线机的定额产量为0.020×90%=0.018[kg/（h·锭）]。

精梳涤/棉混纺纱线的生产工艺设计单案例见表1-1-2-4。