三菱PLC技术完全攻略
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1.4.1 按结构形式分类

目前,从PLC的硬件结构形式上分类,PLC可以分为整体式固定I/O型、模块式、基本单元加扩展型、集成式、分布式5种基本结构形式,其特点分别如下。

(1)整体式(一体式)固定I/O型

整体式固定I/O型PLC(见图1-36)是一种整体结构、I/O点数固定的小型PLC(也称微型PLC)。

图1-36 整体式固定I/O型PLC

整体式固定PLC的处理器、存储器、电源、输入/输出接口、通信接口等都安装在基本单元上,I/O点数不能改变,且无I/O扩展模块接口。

整体式固定I/O型PLC的特点是结构紧凑、体积小、安装简单,适用于I/O控制要求固定、点数较少(20~30点)的机电一体化设备或仪器的控制,特别是在产品批量较大时,可以降低生产成本,提高性能价格比。

作为功能的扩展,此类PLC一般可以安装少量的通信接口、显示单元、模拟量输入等微型功能选件,以增加必要的功能。

整体式固定I/O型PLC品种、规格较少,比较常用的有日本MITSUBISHI(三菱)的FX1、FX1S-10/14/20/30系列(见图1-36)、FX2、FX2N系列与KOYO(光洋)的SM16/24系列等。

(2)模块式PLC

模块式PLC(见图1-37)是大、中型PLC的常用结构。它通常需要使用统一的安装基板(或机架),PLC的部分或者全部单元采用模块化安装的结构形式。专用的安装基板(或机架)除用于安装、固定各PLC组成模块外,通常还带有内部连接总线,各组成模块通过内部总线构成整体。

图1-37 模块式PLC示意图

模块式PLC的电源、中央处理器、输入/输出、通信等一般为独立的模块。在部分PLC上,也有将电源与中央处理器(包括存储器)、基板进行一体化的结构,但所有其他模块(I/O模块与功能模块)均为独立安装。

与整体式固定I/O型及基本单元加扩展型PLC相比,模块式PLC具有如下特点。

①全部PLC的组成模块均可以由用户自由选择,不受基本单元I/O的限制,PLC的配置更灵活。

②模块式PLC可以连接的I/O点数、功能模块数量众多,容易构成大、中型PLC。

③模块式PLC的I/O模块一般均采用可拆卸的连接端,更换模块时一般不需要进行重新接线,故障诊断、安装调试与维修方便。

模块式PLC的I/O点一般可以达到1024点以上,可以连接各种开关量输入/输出、模拟量输入/输出、位置控制、温度测量与调节、网络通信等功能扩展模块。

此类PLC通常用于复杂机电一体化产品与自动线的控制,绝大部分生产厂家的大、中型PLC都采用了这种结构形式(见图1-37和表1-5),如西门子公司的S7-300/400系列和日本三菱的Q系列等。

表1-5 按结构分类

最常用的整体式和模块式PLC的结构形式与主要特点见表1-5。

(3)基本单元加扩展型

基本单元加扩展型PLC(见图1-38)是一种由整体结构、固定I/O点数的基本单元、可选择扩展I/O模块构成的小型PLC。PLC的处理器、存储器、电源、固定数量的输入/输出接口、通信接口等安装于基本单元上。通过基本单元的扩展接口,可以连接扩展I/O模块与功能模块,进行I/O点数与控制功能的扩展。

图1-38 基本单元加扩展型PLC

与整体式固定I/O型PLC相比,基本单元加扩展型PLC同样具有结构紧凑、体积小、安装简单的特点;但它可以根据设备的I/O点数与控制要求,增加I/O点或功能模块,因此,具有I/O点数可变与功能扩展容易的优点,可以灵活适应控制要求的变化。

基本单元加扩展型PLC与模块化结构PLC的主要区别在于以下几点。

①基本单元加扩展型PLC的基本单元本身具有集成、固定点数的I/O点,基本单元可以独立使用。

②基本单元、扩展模块自成单元,不需要安装基板(或机架),因此,在控制要求变化时,可以在原基础上,很方便地对PLC的配置进行改变。

③可以使用功能模块,由于基本单元具有扩展接口,因此可以连接其他功能模块。

基本单元加扩展型PLC的最大I/O点数通常可以达到256点以上;功能模块的规格与品种也较多,有模拟量输入/输山、位置控制、温度测量与调节、网络通信等。

这类PLC在机电一体化产品中的实际用量最大,大部分生产厂家的小型PLC都采用了这种结构形式。如日本三菱的FX1N/FX1NC/FX2N/FX2NC/FX3UC系列等(见图1-38)。

(4)集成式PLC

集成式PLC(也称内置式PLC)一般作为数控系统(CNC)的功能补充,用于实现数控机床或其他数控设备的辅助机能控制,如刀具自动交换控制、工作台自动交换控制、冷却的开/关控制、主轴的启动/正反转/停止控制、夹具的自动松/夹、自动上/下料控制等。

集成式PLC是一种将PLC与CNC(数控装置)集成于一体的专用PLC,通常无独立的电源与CPU,一般不可以单独使用。

在大多数数控系统中,PLC与CNC共用同一CPU,如三菱的E60系列数控系统(见图1-39)、FANUC0系列数控系统、SIEMENS 810系列、802系列数控系统等。

图1-39 带集成式PLC的数控系统组成示意图

当PLC与CNC共用CPU时,PLC的输入/输出通常以I/O接口模块的形式安装在数控系统或者机床上,I/O模块与CPU间通过总线连接,如三菱的FCU6-HRC341/351模块(见图1-39)、西门子802D的PP72/48模块、FANUC-0iC I/O模块均属于这种情况。

采用集成式结构时,PLC接口模块一般都为用途单一的开关量输入/输出模块(有时有少量的模拟量接口),单个模块的I/O点数通常都较多,如PP72/48 I/O模块为72点输入/48点输出;FCU6-HRC341/351为64点输入/48点输出;0iC I/O模块为96点输入/48点输出等。但接口模块的规格较少,一般只有1~2种,且I/O的点数与输入/输出的要求固定不变。当I/O点数不足时,需要增加I/O模块进行扩展,PLC通常无特殊功能模块可以供选择。

在功能强大的数控系统中,PLC也有使用单独CPU的场合,此类PLC具有独立的电源模块、CPU模块、I/O模块,整体结构与通用型模块式PLC相同,也可以作为独立PLC使用(此类情况不常见);在部分CNC上,也有直接使用通用PLC的情况(如SIEMENS早期的SINUMERIK 6、3、8系列CNC,SINUMERIK 850、880系列CNC以及当前的SINUMERIK 810D/840D系列CNC均为直接使用PLC的产品)。

使用单独CPU的集成式PLC,一般通过特殊的接口模块与总线实现CNC与PLC间的数据交换。PLC的其他组成部分均为模块化结构,与通用PLC一样,单个I/O模块的控制点数较少,但可以安装的模块数较多,且输入/输出要求可变,使用较灵活。

集成式PLC的优点是可以随时通过CNC的操作面板进行程序编辑、调试与状态诊断,在部分系统中还可以进行梯形图的动态显示。

集成式PLC的使用方法与通用PLC基本相同,但在I/O信号与标志寄存器(也称内部继电器)方面,具有地址固定的CNC与PLC间的内部传送信号;在指令系统方面,具备部分适合于CNC机床控制的特殊功能指令,如刀具自动交换控制用的回转器计数指令、回转器捷径选择指令、“随机换刀”控制指令等。

由于集成式PLC一般都需要与PLC同时使用,编程时必须了解系统内部PLC与CNC之间的信号关系,才能正确使用。

(5)分布式PLC

分布式PLC(见图1-40)是一种用于大型生产设备或者生产线实现远程控制的PLC,一般是通过在PLC上增加用于远程控制的“主站模块”实现对远程I/O点的控制。中央控制PLC的结构形式原则上无规定的要求,即可以是基本单元加扩展型PLC或者模块式PLC,但由于功能、I/O点数等方面的限制,常见的还是以模块化结构PLC居多。

图1-40 分布式PLC的组成示意图

分布式PLC的特点是各组成模块可以被安装在不同的工作场所。如可以将CPU、存储器、显示器等以中央控制(通常称为主站)的形式安装于控制室,将I/O模块(通常称为远程I/O)与功能模块以“工作站”(通常称从站)的形式安装于生产现场的设备上。

中央控制PLC(主站)与“工作站”(从站)之间一般需要通过总线(如SIEMENS公司的PROFIBUS-DP等)进行连接与通信,因此,它事实上已经构成了简单的PLC与功能模块间的网络系统。