数控车床编程与典型零件加工
上QQ阅读APP看本书,新人免费读10天
设备和账号都新为新人

1.3 数控车床的主要结构特点

数控车床因其加工方法和特点,配合不同类型的车削刀具,主要应用于具有复杂回转型面工件的自动加工和各类螺纹的加工。目前已广泛应用于民用产品和军工产品的加工生产中,是应用最为广泛的数控机床之一。与传统车床相比,数控车床的结构主要有以下特点。

①由于数控车床刀架的两个方向运动分别由两台伺服电机驱动,所以它的传动链短。不必使用挂轮、光杠等传动部件,用伺服电机直接与丝杠连接带动刀架运动。伺服电机丝杠间也可以用同步带轮副或齿轮副连接。

②多功能数控车床是采用直流或交流主轴控制单元来驱动主轴的,按控制指令进行无级变速,主轴之间不必用多级齿轮副来进行变速。为扩大变速范围,现在一般还要通过一级齿轮副,以实现分段无级调速,即使这样,床头箱内的结构已比传统车床简单得多。数控车床的另一个结构特点是刚度大,这是为了与控制系统的高精度控制相匹配,以便适应高精度的加工。

③数控车床的第三个结构特点是轻拖动。刀架移动一般采用滚珠丝杠副。滚珠丝杠副是数控车床的关键机械部件之一,滚珠丝杠两端安装的滚动轴承是专用轴承,它的压力角比常用的向心推力球轴承要大得多。这种专用轴承配对安装,最好在轴承出厂时就是成对的。

④为了拖动轻便,数控车床的润滑都比较充分,大部分采用油雾自动润滑。

⑤由于数控机床的价格较高、控制系统的寿命较长,所以数控车床的滑动导轨也要求耐磨性好。数控车床一般采用镶钢导轨,这样机床精度保持的时间就比较长,其使用寿命也可延长许多。

⑥数控车床还具有加工冷却充分、防护较严密等特点,自动运转时一般都处于全封闭或半封闭状态。

⑦数控车床一般还配有自动排屑装置。