前言
Ti（C，N）［包括Ti（C，N）、TiC和TiN］是性能优良的非氧化物陶瓷材料，具有高熔点、高硬度、耐磨损、耐腐蚀、抗氧化等优点，同时也具有良好的导热性、导电性和化学稳定性。因此，Ti（C，N）粉体为工模具材料Ti（C，N）基金属陶瓷的主要原料，同时在机械、电子、化工、汽车制造、航空航天等领域也具有广阔应用前景。
Ti（C，N）基金属陶瓷用于切削刀具时，在综合性能、经济成本和资源储量方面具有优势。但是，Ti（C，N）基金属陶瓷的韧性与WC基硬质合金存在差距，在耐磨性等方面也有提高的必要。用微纳Ti（C，N）粉体制备或改性金属陶瓷，可以大大提高Ti（C，N）基金属陶瓷的综合性能。因而，微纳Ti（C，N）粉体的制备技术是Ti（C，N）基金属陶瓷研究领域的一个重点。
一直以来TiO2碳热（氮化）法是大规模工业制备Ti（C，N）的主要方法，具有原料来源广、成本较低、设备简单、工序较短等优势。不过，常规碳热（氮化）反应温度较高，制备的Ti（C，N）产物粉体粒度较大。因此，如何改善TiO2碳热（氮化）反应条件，降低TiO2碳热（氮化）反应温度，缩短TiO2碳热（氮化）反应时间，直接制备微纳Ti（C，N）粉体值得期待。
在对TiO2碳热（氮化）法制备Ti（C，N）反应过程进行较全面热力学分析的基础上，本书首先提出以纳米TiO2和纳米炭黑为原料，通过碳热（氮化）法制备较细亚微Ti（C，N）粉体。接下来，为进一步提高原料的反应活性，预先对原料进行一定程度机械球磨激活，然后通过活化原料的碳热（氮化）反应来制备纳米Ti（C，N）粉体。最后，为在更低碳热（氮化）反应温度制备纳米Ti（C，N）粉体，先向原料中加入一定量金属Ti粉，然后机械球磨原料混合物，并且辅之以后续低温热处理，通过“多重激活”制备纳米Ti（C，N）粉体。此外，本书还介绍了通过机械反应球磨，并且结合后续热处理，较低温制备超细Ti（C，N）-Al2O3陶瓷复合粉体相关研究成果。
本书研究是在四川省重点科技攻关项目（05GG009-020-03）、中国博士后基金一等面上资助金（20070420137）、中国博士后基金首批特别资助金（200801254）、海南省自然科学基金（513138）、海南大学中西部计划学科重点领域建设项目（ZXBJH-XK009）等课题支持下完成的，是著者近十年来在微纳Ti（C，N）粉体制备技术领域主要研究成果的系统总结。相关研究工作得到了四川大学涂铭旌院士、刘颖教授，华南理工大学李元元院士，海南大学李建保教授等专家的大力支持，研究生李慧在热力学计算中做了一些具体工作，在此特向他们表示衷心感谢。
由于著者理论与实践水平所限，书中难免存在不妥之处，敬请各位读者批评指正。
著者
2015年7月