耐高温润滑切削液（2）

原料配比

表1　膜助剂

表2　耐高温润滑切削液

制备方法

（1）膜助剂的制备：将醋酸乙烯酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、乙二醇、柠檬酸三丁酯、蓖麻油酸、氮化铝粉、2-氨基-2-甲基-1-丙醇混合，加入叔丁基过氧化氢，搅拌反应2～3h，加热至130～140℃，再加入硅烷偶联剂KH-550及剩余成分，继续搅拌反应1～2h即得。

（2）耐高温润滑切削液的制备：将太古油、烯基丁二酸、硬脂酸甘油单酯、木质素磺酸盐、抗氧剂DSTP、双十二碳醇酯混合，加热至115～120℃，搅拌60～70min后，再加入水及剩余成分，降温至80～90℃，继续搅拌60～70min，调pH值为5.6～6.5，即得。

原料配伍　本品各组分质量份配比范围为：太古油4～5、大豆油3～4、水杨酸钠1～2、烯基丁二酸3～4、硬脂酸甘油单酯4～5、木质素磺酸盐1～2、抗氧剂DSTP 1～2、双十二碳醇酯4～5、膜助剂5～6、水200。

所述的膜助剂各组分质量份配比范围为：蓖麻油酸3～4、氮化铝粉1～2、2-氨基-2-甲基-1-丙醇2～3、硅烷偶联剂KH-550 1～2、醋酸乙烯酯2～3、脂肪醇聚氧乙烯醚1～2、叔丁基过氧化氢0.2～0.3、吗啉1～2、乙二醇4～5、柠檬酸三丁酯2～3。

产品应用　本品主要应用于金属切削加工。

产品特性　本品选用的表面活性剂具有优异的润滑、清洗和防锈性能，添加极压润滑剂和防锈剂，进一步改善水基切削液的润滑和防锈性能，使之具有优良的润滑性、防锈性、冷却性和清洗性，对降低工件表面粗糙度和减少刀具磨损效果显著。可以在高温下使用。