耐热稳定全合成型切削液

原料配比

表1　助剂

表2　耐热稳定全合成型切削液

制备方法

（1）助剂的制备：

①将分散剂NNO、聚甘油脂肪酸、山梨糖醇加到水中，加热至50～60℃，搅拌均匀后加入消泡剂备用。

②将松焦油、硅油、植酸、高耐磨炭黑、乙酰丙酮混合加热至40～50℃，搅拌均匀后将步骤①中的产物缓慢加入，以300～400r/min的转速搅拌，加料结束后加热至70～80℃，并在1800～2000r/min转速下高速搅拌10～15min，再加入剩余物质继续搅拌5～10min即可。

（2）耐热稳定全合成型切削液的制备：

①将三乙醇胺油酸皂、聚醚、聚乙二醇和双十二碳醇酯混合，加热全40～50℃，搅拌反应20～40min后得到混合物A。

②将水煮沸后迅速冷却至70～80℃，再加入丙二醇醚和硬脂酸钙搅拌均匀，搅拌均匀后加入助剂以800～900r/min的转速搅拌反应40～60min，得到混合物B。

③将混合物B边搅拌边缓慢地加入混合物A中，将温度控制在40～55℃，搅拌均匀后加入剩余成分，在1400～1600r/min转速下高速搅拌20～30min后过滤即可。

原料配伍　本品各组分质量份配比范围为：三乙醇胺油酸皂3～4、聚乙二醇7～9、钼酸铵2～3、硬脂酸钙0.7～1.4、丙二醇醚2～3、三硼酸钾1～2、聚醚1～2、双十二碳醇酯2～3、纳米铝合金粉3～5、苯扎溴胺1～2、助剂4～6、水150～180。

所述助剂包括：分散剂NNO 1～2、聚甘油脂肪酸0.4～0.6、松焦油3～4、2-氨基-2-甲基-1-丙醇1～2、高耐磨炭黑2～4、硅油4～6、植酸2～3、乙酰丙酮2～3、山梨糖醇1～2、硫脲2～3、二异丙醇胺0.4～0.7、消泡剂0.2～0.4、水40～50。

质量指标

产品应用　本品主要应用于金属切削加工。

产品特性　本品具有良好的耐热稳定性能，不会析油、析皂，对细菌和霉菌有很好的抵抗力，不易发臭变质，使用周期长，对人体无害，无刺激性气味，便于回收，不会污染环境。