3.3　熔融沉积成形工艺特点

熔融沉积成形（FDM）工艺与其他快速成形工艺方法相比，该工艺较适合于产品设计的概念建模及产品的功能测试。其中，ABS（MOBS）材料具有很好的化学稳定性，可采用γ射线消毒，特别适合于医用，但成形精度相对较低，不适于制作结构过于复杂的零件。

熔融沉积式（FDM）工艺的优点如下。

a.系统构造和原理简单，运行维护费用低。

b.原材料无毒，适合在办公环境中安装使用。

c.用蜡成形的零件原型，可以直接用于失蜡铸造。

d.可以成形任意复杂程度的零件。

e.无化学变化，制件的翘曲变形小。

f.原材料利用率高，且材料使用寿命长。

g.支撑去除简单，无需化学清洗，分离容易。

h.可直接制作彩色原型。

熔融沉积成形（FDM）工艺的缺点如下。

a.成形件表面有较明显条纹。

b.需要设计与制作支撑结构。

c.需要对整个截面进行扫描涂覆，成形时间较长。

d.沿成形轴垂直方向的强度比较弱。

e.原材料价格昂贵。