第1章　压延成型塑料材料与配方实例疑难解答

1.1　压延成型塑料材料疑难解答

（1）压延成型

压延成型是将熔融塑化的热塑性塑料通过两个以上的平行异向旋转辊筒间隙，使熔料在压延机辊筒的辊隙间受到挤压、延展拉伸而成为具有一定规格尺寸并符合质量要求的连续片（膜）状制品的成型方法。

（2）压延成型特点

压延成型的生产特点是加工能力大，生产速度快，厚度精度高，产品质量好，生产连续。例如，一台普通四辊压延机的年生产能力可达5000～10000t，生产薄膜时线速度可达60～100m/min，有的甚至高达300m/min。

压延产品厚薄均匀，厚度公差可控制在10％以内，而且表面平整。若与轧花辊或印刷机械配套生产，还可直接得到各种花纹和图案。

此外，压延生产的自动化程度高，先进的压延成型联动装置只需1～2人操作。因而压延成型在塑料加工中占有相当重要的地位。

由于压延成型工艺流程较长、设备比较庞大、投资较高、维修较为复杂、制品宽度受压延机辊筒长度的限制等，因此在生产片材方面不如挤出成型的技术发展快。

（3）压延成型的适用性

压延成型与挤出成型、注射成型一起称为热塑料性塑料的三大成型方法，主要用于加工各种薄膜、板材、片材、人造革、墙壁纸、地板及复合材料等。塑料压延制品的产量在塑料制品的总产量中约占1/5，广泛用于农业、工业包装、室内装饰及日用品等各个领域。

压延成型制品呈平面、连续状。压延薄膜与片材之间主要是厚度的差别，一般情况下厚度在0.25mm以下平整而柔软的塑料制品称为薄膜；而厚度在0.25～2mm之间的软质平面材料和厚度在0.5mm以下的硬质平面材料则称为片材。

目前适合压延成型的塑料原料主要有聚氯乙烯、聚乙烯、ABS、改性聚苯乙烯、纤维素等，其中以聚氯乙烯最为常见。