13.5　航天炉气化技术特点

13.5.1　技术特点

①煤种适应性广。与其他干煤粉气化技术一样，由于气化炉操作温度高，煤的灰熔点可选范围宽，基本可实现原料煤的本地化。

②高效率。具有较高的热效率（可达95％）和碳转化率（可达99％），CO+H₂≥90％。冷煤气效率>82％。

③集高能电点火装置^［4］、点火烧嘴、开工烧嘴、工艺烧嘴于一体的组合式单烧嘴，拆装维护调试方便，且燃烧火焰、炉内流场与炉膛匹配良好，反应停留时间满足气化要求。烧嘴设计使用寿较长，为10年（头部一般每6个月维护1次）。

④与Texaco气化相同，燃烧室下是激冷室，用水激冷后排渣，粗合成气在激冷室上部排出。

⑤自我修复式耐火材料结构^［4］，炉内向外依次有液渣、固渣、SiC耐火材料、水冷壁、惰性气体保护层、耐火材料、外保温层，水冷壁外可以形成稳定的固渣层3～5mm，“以渣抗渣”抵抗气体和熔渣的冲刷和磨损。

⑥炉膛测温点能及时反映水冷壁挂渣情况，间接反映炉膛温度趋势，特别是在煤种不稳定或换煤种时，炉膛温度测点对顺利过渡及安全运行起到了良好的指导作用。

⑦干煤粉密相输送。20～90μm的干煤粉颗粒，用CO₂输送。干煤粉密相输送时的悬浮速度7～10m/s，固气比200～350kg/m³。

13.5.2　设计指标和经济效益

表13-1是气化出口的典型设计数据，表13-2是设计的经济效益。

表13-1　HT-L典型粗煤气成分（N₂输送）

表13-2　吨甲醇主要消耗