14.6 装置应用情况
14.6.1 装置的早期应用
科林煤气化技术最早应用于1984年原民主德国第一套工业化装置——黑水泵气化厂，该厂用于气化当地褐煤生产城市燃气，日投煤量720吨，运行至1990年，后由于城市燃气缺乏市场，该装置被改造后使用液态物料，其合成气用于发电及生产甲醇，并一直运行至2007年。
14.6.2 近期在国内的推广
科林煤气化技术在国内首次应用于贵州开阳化工年产50万吨合成氨项目，是由兖矿集团与贵州开磷集团共同投资建。项目煤粉输送和气化部分为科林设计，激冷、合成气洗涤和黑水处理部分为华东理工大学设计。
该装置为2台，日投煤量约为1500吨，每小时有效合成气产气量约为140000m3。
项目采用贵州本地三高劣质煤（高灰、高灰熔点、高硫分）为原料，其灰熔点为1500℃，平均灰分30％左右，硫含量大于3％，钾钠氧化物平均含量超过4％，是典型的三高煤。原料煤元素分析见表14-1。
表14-1 原料煤元素分析（干基）/％
装置于2010年年底动工建设，经过几年的建设和试生产，目前达到正常运行。
2012年6月气化装置机械竣工；2012年6月转入联动试车阶段，期间主要解决了磨机振动、煤粉流量调控、煤粉流动不畅、固体质量流量计标定、逻辑顺控及安全联锁优化等问题。
2012年10月，气化炉转入投料试车阶段；10月25日，气化炉点火成功；31日，气化炉成功投煤。
2013年1月21日，A炉连续运行109h，并打通全流程，顺利产出合成氨。该阶段解决的主要问题，包括点火开工烧嘴的点火成功率过低、气化炉压力调控、灰水水质差等。
2013年3月转入试生产阶段。期间，主要完成了合成气初步净化系统的优化和指标调整，对部分设备进行了改造，强化了合成气的除尘能力。试生产阶段最长运行记录为41天。
2013年8月至今，气化装置进入连续运行阶段。其中8～10月份，单炉连续运行超过110天。气化炉可实现118％负荷下正常运行。
气化装置运行参数表见表14-2，产量消耗见表14-3。
表14-2 气化装置运行参数表
表14-3 双炉总消耗及产量数据
此外，目前正在建设的科林煤气化装置有内蒙古康乃尔化学工业有限公司年产60万吨乙二醇项目。该项目采用两台日投煤量为1200吨科林气化炉，该项目计划于2015年9月建成。