11.2　配制配合的标注（GB/T 1801—2009）

公称尺寸大于500mm的零件，除采用互换性生产外，根据其制造特点可采用配制配合，配制配合是以一个零件的实际尺寸为基数，来配制另一个零件的工艺措施，一般用于公差等级较高，单件、小批量生产的配合零件，设计人员应根据生产和使用情况决定。

（1）配制配合的一般要求

1）先按互换性生产选取配合，配制的结果应满足此配合公差；

2）一般选较难加工，且能得到较高测量精度的那个零件（多数为孔）作为先加工工件，给它一个容易达到的公差或按“线性尺寸未注公差”加工；

3）配制件（多数为轴）的公差可按所定的配合公差来选取，所以配制件的公差比采用互换性生产时单个零件的公差要宽，配制件的偏差和极限尺寸以先加工件的实际尺寸为基数确定；

4）配制配合不涉及形位公差、表面结构等，不因配制配合而降低对它们的要求；

5）测量要注意温度、形位误差对测量的影响。

（2）配制配合在图样上的注法

用代号MF表示配制配合，借用基准孔代号H或基准轴代号h表示先加工工件，在装配图和零件图的相应部位均应标出，装配图上还要标明按互换性生产时的配合要求。

1）如在装配图上标注为φ3000H6/f6MF（先加工孔）或φ3000F6/h6MF（先加工轴）

2）若先加工件为孔，给一个较容易达到的公差，如H8，在零件图上标注为φ3000H8MF。

若按“线性尺寸的未注公差”加工，则标注为φ3000MF。

3）配制件为轴，根据已确定的配合公差选取合适的公差带例如f7，此时其最大间隙为0.355mm，最小间隙为0.145mm，图上标注为φ3000f7MF，或。

（3）配制件极限尺寸的计算

如上例，用尽可能准确的测量方法，测出先加工件（孔）的实际尺寸，如为φ3000.195mm，则配制件（轴）的极限尺寸计算如下。

1）配制件轴采用f7（图2-1-11）

最大极限尺寸=3000.195-0.145=3000.050mm

最小极限尺寸=3000.195-0.355=2999.840mm

2）配制件轴采用f8（见图2-1-11），则

最大极限尺寸=3000.195-0.145=3000.050mm

最小极限尺寸=3000.195-0.475=2999.720mm

从以上可知，配制配合可以用较大的制造公差满足较高精度的配合性质要求，但无互换性。