宣化钢铁集团有限责任公司1号、2号焦炉干熄焦及发电工程合同能源管理项目

一、案例名称

宣化钢铁集团有限责任公司1号、2号焦炉干熄焦及发电工程合同能源管理项目

二、案例业主

宣钢公司是河北钢铁集团的骨干企业，前身是创建于1919年的龙烟铁矿股份公司，资产总额189亿元，其主导产品为线材、棒材、型材、热轧带钢、焊管等。目前，宣钢公司主要生产装备有高炉5座、转炉5座、轧钢生产线9条、焦炉6座、发电机组11台，已经形成生铁800万吨、钢820万吨、材660万吨的生产能力。

该项目为现有1号、2号焦炉2×43孔6.0m顶装焦炉配套建设一套干法熄焦装置。该装置采用先进的干法熄焦工艺，配带干熄焦余热锅炉发电，最终实现红焦余热的综合利用、减少污染、保护环境。

三、项目实施单位

中节能科技投资有限公司

四、案例内容

1．技术原理及适用领域

焦化厂湿法熄焦产生的蒸汽中夹带着大量的焦尘及酚、氰、硫化物等有害物质，对人体危害极大。另外，湿法熄焦在严重污染环境的同时，也造成了巨大的能源浪费。干法熄焦利用惰性气体，在密闭系统中将红焦熄灭，不但可以避免环境污染，还可回收红焦的显热，配带干熄焦余热锅炉发电，充分利用这部分能量无疑会降低企业成本，使企业有更强的竞争力。

2．节能改造具体内容

建设一套1×125t/h干熄焦装置及1×18MW汽轮发电机组。干熄焦配套改造项目有输焦除尘改造、输焦皮带及控制系统改造、空压机站改造、除盐水及软化水系统优化、铁路改造、生化污水预处理改造等内容。

3．项目实施情况

该项目节能服务合同于2013年8月26日签订。项目于2014年3月17日开工，于2015年6月29日投红焦，2015年7月20日实现红焦全干熄，2015年7月18日并网发电，2015年8月2日通过72小时试运行，目前各系统运行正常。

五、项目年节能量及节能效益

1．年节能量

（1）改造前后系统（设备）用能情况及主要参数。

该项目生产运行能源投入电力、压缩空气、氮气及蒸汽合计24546.17吨标煤，产生蒸汽合计标煤64740.33吨，所以每年节约标煤40194.16吨。

（2）节能量计算方法及项目年节能量。

2．年节能效益

项目实施后，每年可发电16146万kW·h，不含税价格按0.62元/kW·h。每年因干熄焦焦炭质量提高从而节约焦炭1.37万吨，焦炭不含税1196.58元/吨，年营业收入测算为11649万元。

六、商业模式

该项目合作方式为节能效益分享型合同能源管理模式，合同期8年。

七、融资渠道

该项目投资约为50000万元，其中30%为节能服务公司自有资金，70%为银行贷款。

八、优惠政策

该项目享受企业所得税三免三减半优惠政策。