合同能源管理项目案例集:2011~2015
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宣化钢铁集团有限责任公司高炉煤气资源综合利用发电项目

一、案例名称

宣化钢铁集团有限责任公司高炉煤气资源综合利用发电项目

二、案例业主

宣化钢铁集团公司是一家具有90多年历史的国家大型一类企业,是国家重点钢铁企业之一。京包铁路及宣化站将宣钢分为东、西两个厂区。东厂区位于宣化城东南4千米处,生产厂区占地面积约400公顷。西厂区位于宣化城西南2千米处,生产厂区占地面积约165公顷。到2012年公司已成为年产生铁、钢、材800万吨的大型钢铁联合企业。

截至2014年12月末,河钢宣钢资产总额450亿元,在册职工20218人(其中在岗职工16393人、承内退职工3825人)。主要装备有高炉5座(2500m3高炉2座、2000 m3高炉1座、1800 m3高炉1座、530 m3高炉1座)、转炉5座(110t转炉2座、120t转炉1座、150t转炉2座)、轧钢生产线10条、焦炉6座(6m焦炉4座、4.3m焦炉2座)、发电机组17台(总装机容量24.4万kW),具备年产生铁800万吨、粗钢820万吨、钢材730万吨的规模能力。主要产品为线材、棒材、型材、带钢。

三、项目实施单位

九源天能(北京)科技有限公司

四、案例内容

1.节能改造具体内容

该项目建设两套25MW凝汽式发电机组,分别为:

1号发电机组:在现1号、2号高炉鼓风机站东侧,扩建1套25MW凝汽式汽轮发电机组(配套30MW发电机),并配套新建循环水泵房及冷却塔。

2号发电机组:在现3号、4号高炉鼓风机站东侧、棒材主厂房北侧,新建1套25MW凝汽式汽轮发电机组(配套30MW发电机)及1台180t/h高炉煤气中温中压锅炉(可掺烧转炉煤气),并配套新建循环水泵房及冷却塔。

该项目通过优化整合原有锅炉富裕热能回收发电以及回收高炉煤气,转炉煤气进行发电,从而达到节能目的。

2.项目的工艺流程

1号发电机系统

2号发电机系统

3.项目实施情况

该项目于2012年6月28日签订合同,建设期为1年,于2013年9月8日项目竣工验收。

五、项目年节能量及节能效益

1.年节能量

(1)项目边界描述。

此次节能改造边界范围是扩建1套25MW凝汽式汽轮发电机组(配套30MW发电机),并配套新建循环水泵房及冷却;新建1套25MW凝汽式汽轮发电机组(配套30MW发电机)及1台180t/h高炉煤气中温中压锅炉,并配套新建循环水泵房及冷却塔。

(2)项目改造前、后基准能耗指标。

该项目改造前能源都处于放散状态,改造前基准能源消耗为零。

改造后该项目对发电设备以及供蒸汽等都安装了计量仪表,依据计量仪表双方每月确认节能量。

(3)节能量计算方法及结果。

该项目共计建设两套25MW凝汽式发电机组,改造前、后用能单位主要生产产品没有发生明显变化,用能系统以及类型没有发生明显变化。依据双方抄表记录数据节能量计算公式如下:

△E=E1+E2+E3+E4

其中,△E为项目年节能量;

E1为1号发电机上网电量折标煤(tce);

E2为2号发电机上网电量折标煤(tce);

E3为外供中压蒸汽核算节能量(tce);

E4为外供低压蒸汽核算节能量(tce);

电力折标系统3.35tce/万kW·h、中压蒸汽比焓3333.47kJ/kg(3.82兆帕,温度450℃)、低压蒸汽比焓3045.58kJ/kg(2.5兆帕,温度315℃)。

依据上表计算得项目节能量为:

△E=E1+E2+E3+E4

=27626.92+34517.25+3749.232+2301.639

=68195.04tce。

2.年节能效益

该项目节能收益按照年运行220天计算,预计年节能收益为7457.40万元。

六、商业模式

该项目属于节能效益分享型合同能源管理项目,合同期限为71个月(含节能效益分享期56个月),2012年6月28日开始至2018年5月27日。效益分享期内,按节能收益进行分享,运营成本由节能服务公司独立承担,具体的分期分享比例:节能服务公司分享70%的项目节能收益,用能单位分享30%的项目节能收益。

收益计算公式:

节能量×约定价格(0.52元/kwh)×约定比例;

节能量=供电量;

供电量=发电量-自用电量;

分享期结束,按照国家相关政策,乙方以无偿转让方式将全部资产转让给甲方,甲方取得项目的全部资产。

七、融资渠道

该项目总投资额为2.29亿元,其中1.7亿元来自兴业金融租赁贷款,其余为节能服务公司自有资金。