中国铝业遵义氧化铝有限公司热电厂锅炉2×630kW二次送风机永磁涡流柔性传动调速节能技改项目
一、案例名称
中国铝业遵义氧化铝有限公司热电厂锅炉2×630kW二次送风机永磁涡流柔性传动调速节能技术改造项目
二、案例业主
中国铝业遵义氧化铝有限公司由中国铝业股份有限公司出资67%、贵州乌江水电开发有限公司出资33%共同创立，总投资47.8亿元，占地3000余亩。遵义氧化铝厂区位于遵义县尚嵇镇，设计规模年产80万吨氧化铝、配套170万吨铝土矿，采用技术先进、低耗高效的管道化溶出拜尔法工艺技术，主要经济技术指标处于国内外先进水平；生产过程采用了DCS、PLC计算机自动化控制系统。
三、项目实施单位
南方电网综合能源贵州有限公司
四、案例内容
1．技术原理
永磁涡流柔性传动节能技术依据现代磁学的基本理论，应用永磁材料所产生的磁力作用，来实现力或转矩传递的一项新技术。它利用磁性物质同性相斥、异性相吸的原理，把磁能转变为机械能。该技术集新材料、高科技、节能、环保、低碳排放于一身，为工业生产、节能减排、绿色环保提供了高效益、低能耗的解决方案。创造了以气隙传递能量、通过调整气隙大小，实现绿色节能的新技术。真正做到了能量的空中传递，改变了传统的调速理念。
2．节能改造具体内容
该项目位于中国铝业遵义氧化铝有限公司动力车间1号炉630kW二次送风机，工程改造内容为送风机电机与风机间加装永磁涡流调速装置WH-1000设备及其附近水冷却系统、就地控制箱等设备。工程对电机风机进行基于“永磁涡流柔性传动节能技术”的调速改造，改造完成后要求达到大幅节能的目的及其他具体要求。
3．项目实施情况
项目开工日期为2014年8月15日，竣工日期为2014年9月23日。根据合同和业主要求，节能服务公司按时组织施工单位进场施工，经16天施工完成改造任务，达到安装标准要求，并经过开机点炉及72小时正常运行，达到合同要求预期安装目标。
五、项目年节能量及节能效益
1．年节能量
（1）项目改造前设备用能情况。
表1 项目改造前设备用能情况
（2）改造后的数据。
表2 项目改造后设备参数
改造后测试单月耗电量由电能表实测读数测出为104475kW·h。
2．节能量计算方法及项目年节能量
节能量计算公式=（改造前3—5月风机平均月耗电量-改造后测试单月耗电量）。
改造前3月—5月风机平均月耗电量=（3月电量+4月电量+5月电量）/3
=（228592.62+215812.74+235602.64）/3
=226669.33kW·h；
改造后年节电量=（226669.33-104475）×12=1466331.96kW·h；
项目年节能量=改造后年节电量×电力折算系数=1466331.96×0.00033=483.89吨标准煤。
3．年节能效益
当地电价为0.56元/kW·h；
年节能效益为1466331.96×0.56=82.11万元。
六、商业模式
项目采用节能效益分享型合同能源管理模式，分享期自2014年9月23日起，2019年9月24日止，每3个月为1期，共20期。效益分享期是以节能设备累计运行43800小时考核，以节能分享期五年为合同期限的上限。若第五年期末节能设备累计运行时间未达到43800小时，双方按43800小时计算，双方分享合同终止。首期支付时间为2014年12月23日。
七、融资渠道
项目投资额为240万元，资金来源为节能服务公司自有资金。