1.1 多工位级进模在工业生产中的地位

级进模在过去因技术水平的限制（主要是制造高精度困难），工位数相对较少，常为3～5个工位，10个工位的级进模算多的，10个工位以上的级进模就很少见了，所以多工位这个词过去很少听到。近年来由于对冲压自动化、高精度、长寿命提出了更高的要求，模具设计与制造高新技术的应用与进步，工位数已不再是限制模具设计与制造的关键。目前在多工位级进模技术领域，国内已经能够生产出精度达2μm的精密多工位级进模，工位间步距精度可控制在±3μm之内，工位数已达几十个以上，多的已有160多个。冲压速度也大大提高，由原来的每分钟几十次，提高到现在的每分钟几百次，对于纯冲裁高达1500次/min（带弯曲的加工500～600次/min），级进模的质量也由过去的几十公斤增加到几百公斤，直至几十吨。冲压方式由早期的手工送料、手工低速操作，发展到如今的自动、高速、安全生产。调整好的模具在有自动检测的情况下可实现无人操作。模具的总寿命由于新材料的应用和加工精度的提高，也不是早先的几十万次，而是几千万次，达1亿～2亿冲次。当然级进模的价格和其他模具相比要高一些，但在制件总成本中，模具费所占的比例还是很少的。

由此可见，多工位级进模是当代冲压模具中生产效率最高、最适合大量生产应用，已越来越多地被广大用户认识并使用的一种高效、高速、高质、长寿命的实用模具。

进入21世纪，国际市场产品的竞争是十分激烈的，不仅在制件质量方面，更重要的是在制件成本方面，先进的多工位级进模就能有效地解决这两方面的关键技术问题。

模具工业发展的关键是模具技术的进步，模具技术又涉及多学科的交叉。模具作为一种高附加值产品的技术密集型产品，其技术水平的高低已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志之一。世界上许多国家，特别是一些工业发达国家，都十分重视模具技术的开发，大力发展模具工业，积极采用先进技术和设备，提高模具制造水平，已取得了显著的经济效益。

模具是基础工艺装备，属于高新技术产品。作为基础工业，模具的质量、精度、寿命对其他工业的发展具有十分重要的促进作用，在国际上被称为“工业之母”。随着工业生产的迅速发展，模具工业在国民经济发展过程中将发挥越来越重要的作用。