2.4 K-TIG焊

K-TIG焊（Keyhole TIG Welding）是近年来推出的一种新型高效焊接技术，它是在传统TIG焊的基础上，通过焊枪的设计，采用大直径钨极，一般采用的钨极直径在6mm以上，甚至钨极直径可达10mm。为了防止钨极烧损过快，其端部为平顶锥形，锥角为60°；焊接电流大于300A，甚至可达近千安培；通入大流量保护气体；焊枪采用水冷或冷却液冷却。因而，在如此大的焊接电流作用下，电弧电磁收缩力大大提高，K-TIG焊电弧在电磁收缩效应和热收缩效应的共同作用下，使电弧具有很高的挺度和冲击力，形成小孔，实现穿孔型焊接。K-TIG焊焊枪如图2-19所示。

该方法的特点是，采用I形坡口，最大焊件厚度可以达到16mm。焊接速度能达到300～1000mm/min，焊缝组织和接头的力学性能优于传统TIG焊。

图2-19 K-TIG焊焊枪

由于K-TIG焊为自由电弧，不像等离子弧受喷嘴孔径的限制，焊接过程中不会产生双弧，所以，即使在大电流下焊接，焊接过程也非常稳定。该种方法主要用于自动焊。

K-TIG焊适于焊接不锈钢、钛合金及锆合金等金属，不适于焊接热导率过高的铜合金及铝合金等金属，因为焊接时小孔底部过宽，焊接熔池不能稳定存在。