第二章 生产管理

第一节 印刷企业的设立

印刷企业属于按订单生产的加工企业，受到生产资料供应、环保和设备高度专业化的影响，对企业经营地址的选择和厂区基建都有比较严格的要求。印刷企业的厂区规划也要考虑物流与车间的合理布局，并与企业的远期规划相结合，合理利用空间。

一、企业经营地址的选择

所谓企业选址，是指如何运用科学的方法决定工厂的地理位置，使企业的整体经营运作系统有机结合，以便有效、经济地达到企业的经营目的。

选址包括两个层次的问题：一是选位，即选择什么地区（区域）设厂；二是定址，即地区选定之后，具体选择在该地区的什么地方。工厂选址的主要考虑因素如下。

1．是否接近于市场

这里的市场概念是广义的，也许是一般消费者，也许是配送中心，也许是作为用户的其他厂家。接近产品目标市场的最大好处是有利于产品的迅速投放和运输成本的降低。

2．是否接近于原材料供应地

对原材料依赖性较强的印刷企业而言，应考虑尽可能接近原材料供应品种齐全的地域，特别是与产品相比，在原材料的重量和体积更大的情况下，应尽量靠近原材料供应地。

3．运输问题

根据产品及原材料、产成品的运输特点，应考虑交通运输条件较好的区域。

4．与外协厂家的相对位置

由于印刷行业的特殊性，几乎没有具备全部工艺和产能的印刷企业，许多产品都需要多个企业配套完成，因此，外协厂家的多少与位置也相当重要。

5．劳动力资源

不同地区的劳动力，其工资水平、受教育状况等都不同。在特殊情况下，可能在某些特定地区才更容易提供符合某些特定要求的熟练劳动力等。

6．基础设施条件

对于一个工厂来说，有五项基础设施是需要在选址时予以认真考虑的：供水、电、煤气、排水和“三废”处理。

7．可扩展性

除了根据生产运作规模来规划和决定所需的面积外，还需要考虑到必要的生活区用地、绿地占地等。最重要的是要考虑到未来的可扩展性，一个工厂一开始就建设到容积极限，不留余地无疑是不明智的，应在选址时为将来的发展留下充分的可能。

8．地质情况

大型印刷机对地基要求非常严格，如地面是否平整、地质状况是否能满足未来设施的载重等方面的要求等。

9．环保

印刷企业属于“特种行业”和污染行业，设立时需要办理“印刷许可证”和进行“环境评估”才可经营，所以在选择经营地时应符合所在区域的相关政策。

二、印刷车间的设计要求

当进行厂房重新建设或改建的时候，建厂理念尤为重要。而且要把这一理念充分体现在前期方案设计中，按照工厂运行、工艺设计、生产流程来设计、布局。尽最大努力建设无障碍工厂，即整个工厂没有一个台阶，甚至柱子也很少。能源使用须经过仔细考虑，尽可能节约，采用热回收系统、蓄能系统等。而每个环节的设计都要与设计单位的各领域专业设计工程师进行沟通。印刷企业在进行新厂房建设设计时，常常需注意以下几点。

①应对厂区进行合理布局，严格把生产区、储存区、生活区分开。

②设置危险化学品专用仓库和油墨配置场所。将油墨、稀释剂等危险化学品放置在专用仓库内，油墨进行调配时必须在特定的场所，不准在车间内调配油墨。

③规范印刷车间的电器设施。印刷车间使用的油墨、稀释剂等危险化学品会释放出大量的易燃气体，所以车间的电器要采用防爆电器，电线必须套管敷设，禁止临时随意拉接。如果条件许可，可将动力系统集中在工厂中间，再分布各个使用点，这样便于集中管理，又减少电缆、电线的使用量。主要设备应做好静电接地措施，并按要求安装漏电保护措施。

④厂房建筑应符合防火标准，用科学的性能评估方法对厂房建筑进行消防安全特征分析，建立火灾报警、监控系统，当监控参数超标时，自动报警，并启动相应设施，降低火险等级，使厂房在满足生产需求的同时必须满足消防安全要求。

⑤对洁净厂房的平面和空间设计，宜将洁净区、人员净化、物料净化和其他辅助用房进行分区布置。同时应考虑生产操作、工艺设备安装和维修、气流组织形式、管线布置以及净化空气调节系统等各种技术设施的综合协调效果。

三、工厂布置的物流管理方法

高效的物流，就是能够连续、均匀、顺畅地满足生产工艺和产量变化的要求，符合生产从最初工艺到成品完成的全部生产过程对物流的要求。在工厂进行物流布置时，主要参考依据是物料的流向和物料的运量。

1．物料流向图法

物料流向图法就是按照原材料、在制品及其他物资在生产过程中总的方向和运输量，通过绘制物料流向图来布置工厂的车间、设施和生产服务单位。一般要根据物料的流向，结合企业地形和厂区面积绘制物料流向图。

2．物料运量图法

物料运量图法就是根据各个生产单位（包括仓库与站场）物料运输数量的大小来进行企业总平面布置的方法。相互运输数量大的单位应尽量靠近布置，使总的运输量最少。为了清楚地表明各生产单位之间的运量，可绘制物料运量表和运量相关线图，以便找出最恰当的合理布置。

四、车间总体物流管理的目标和原则

车间布置就是要按一定的原则，正确地确定车间内部各组成单位（加工段、班组）以及工作地、印刷设备之间的相互位置，从而使它们组成一个有机整体来实现车间的具体功能和任务。车间布置一般分为两部分：一是车间总体布置；二是车间的工作地布置。车间总体物流管理的目标和原则如下。

1．车间总体物流管理的目标

车间布置总的目标是从系统的角度出发，整体优化，以达到物料运送最顺畅便捷，物料运转周转最短，并符合安全生产和工艺流程的要求，从而确保空间被综合、充分、均衡、灵活地应用。

①物流最短的流动路线。

②最大的灵活性。

③最有效的面积利用。

④最良好和顺畅的工作环境。

⑤最合理的发展余地。

2．车间总体物流管理的原则

为实现经济效益最大化的目标，在进行车间的物流布置时必须遵守以下原则。

（1）车间总体布置方案

车间总体布置方案应使车间内的建筑物和其他设备的配置满足车间生产过程的要求。

（2）尽可能使车间内的物料运输距离最短

这就要求尽可能避免交叉运输和重复往返运输，尽可能减少物料流量。因此，应尽可能使厂房按生产流程的顺序来布置。

（3）尽可能使车间总体物流紧凑

一般说来，车间物流紧凑，则建厂时的土方工程量就小，运输路线、工程管道和道路等的里程也较短，因而基建投资费用就低。为了节约用地，不仅要提高企业的建筑系数（厂房、建筑物占地面积在全厂总面积中所占的比重），还要提高单位建筑面积的产量和利用多层建筑物的优点。

（4）要合理划分车间的区域

尽可能按功能或其他条件把车间划分为不同的功能区域，把相同或相近功能且条件要求相近的生产单位放置在同一个区域内，这样便于管理，有利于车间的安全和环境保护。

（5）车间的物流要充分考虑外部厂区环境和周围环境

应充分利用各种便利条件，特别是厂内运输条件，生产过程的流向和运输系统的配置应满足货运路线的要求，保证物料输入和产品输出的方便。

五、工作地物流管理目标和原则

工作地是指车间按照设备或工艺的要求进行划分后的每个区域，也是车间组织生产的具体区域。其对物流布置的目标和原则如下。

1．工作地物流布置的目标

①实现和满足生产过程的要求。

②较高的生产效率和合理的设备利用率。

③生产的柔性。

2．工作地物流管理的原则

①尽可能按照生产过程的流向和工艺顺序布置设备和工作地。

②便于运输，充分发挥运输工具的作用。

③尽可能为工人创造安全、良好的工作环境。

④考虑工人的作业方便。

⑤充分合理地利用车间的面积。

⑥充分考虑机床的精度和工作特点。

随着智能储运系统的发展，自动化仓储也被印刷企业所采用，这种信息化的仓储和运输方式，不仅节约了场地和人力成本，还大幅度地减少了差错率，提高了物料到达生产部位的及时率，经济效益显著。

六、安装印刷机对厂房布置的要求

在进行定置物流管理时，可以把产品看作定置物流布置的中心，将原材料和设备按使用的次序和移动的难易程度布置在产品或产品生产线的四周。以多色胶印机为例，装机前要做许多准备工作。如果忽略或轻视这些工作，将会严重影响印刷机的性能和印刷品的质量。以下从地基、车间环境和水源三个方面，简单介绍几项准备工作的具体要求。

1．地基要求

①混凝土表面抗压强度、地基整体承载能力和地基表面的平面度应达到所选设备的安装要求。

②地基承载的设备水平变化（纵向机横向）不能超过规定值。

③建议整个地基（包括地表）使用成品混凝土浇注一次成型，且和周围非地基部分隔离开来（可使用纸板或薄木板）。

④机器动态最大负载要求地基在静态承载力上有一定的增加。地基是一个整体，绝不能有分层或中空气泡。要保证装上机器后，即使地基有所下沉，也要整体下沉，不能前倾或后倾，更不能使某个机组单独上下或左右位置移动。

2．车间环境要求

①理想室温为18～22℃。

②空气湿度为50%～58%（参照不同的印刷材料）。

3．水源要求

①印刷水源的进水压力应为：2～4bar。

②印刷水源的进水硬度应为：8°～12°dH。

③印刷水源应为中性，配比好的润湿液的pH值为：4.8～5.5。