印刷工艺
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项目四 印后加工工艺流程

一、定义

将印好的书页、书贴、单据或票据整理配套,加工成册或将印品加工成型的工艺过程。

二、现代书刊装订工艺方法

1.骑马订装。

2.平装。

3.精装。

三、装订工艺流程

1.骑马订工艺流程

折页→配页(套配)→订书。

2.平订工艺流程

折页→配页(叠配)→订书芯→包封面→切书→检查、包装。

3.精装工艺流程

折页、配页、锁线、压平、刷胶、干燥、裁切、扒圆、起脊、刷胶、粘纱布、再刷胶、粘堵头布、粘书脊衬纸、裱合。

四、印品表面整饰

1.印品表面整饰工艺方法

① 上光(局部或全部):现大部分采用UV光油。在印刷品表面涂上一层无色透明油料,干燥后形成一层光滑透明的膜覆盖在承印物或印刷图文油墨表面,起到保护印刷品和增加印刷墨层光泽度的作用,这一加工工艺称为上光。

② 覆膜:又称过胶,采用光胶和哑胶两种薄膜。将薄而透明的塑料薄膜用黏合剂,经加热、加压裱合于印刷品表面的加工过程。

③ 烫金(银):在印刷品表面烫印电化铝箔。如图1-48所示。

图1-48 烫金

④ 仿蚀刻、冰花:用丝网印刷的方法在印刷品表面印上仿蚀刻、冰花油墨,达到特殊的效果。

2.印品表面整饰工艺流程

① 上光

光油涂布→压光→干燥。

② 覆膜

涂黏合剂→烘干→复合→复卷→裁切。

③ 烫金(银)

装版→烫印参数的确定→试烫→签样→正式烫印。

④ 仿蚀刻、冰花

丝网制版→丝网印刷→紫外线固化。

五、印品结构加工

1.印品结构加工工艺方法

① 模切与压痕:用模切刀根据产品设计要求在压力的作用下将印刷品轧压成型或压痕的加工过程。

② 压凹凸:利用凸版和压力在印刷品上压出凹凸的图形或花纹。如图1-49所示。

图1-49 凹凸工艺

2.印品结构加工工艺流程

① 模切与压痕。

② 压凹凸:见图1-50所示。

图1-50 压凸原理

印刷底图→制作凹模→制作凸模→压印。

3.其他印后加工工艺

① YO:就是弹簧一样的物体,塑料居多,一般用在挂历和笔记本的书脊上,翻页连接用的。

② 针孔:也叫针线、牙线,就是给纸张压出一道半连接的线条,通常出现在包装开口处。

③ 打孔:就是按要求按尺寸给一张纸或N张纸弄个洞出来,有专门的打孔机。

④ 植绒:就是给纸上刷层胶,然后贴一层类似绒毛的物质,让纸看起来、摸上去有点绒布的感觉。

实训项目

项目名称——精装画册的印制工艺方法与流程设计。

项目要求——独立写出所给精装画册的印制工艺流程框图,并按要求完成项目实训报告。